工业中一般把材料经过淬火后冷却到摄氏零度以下某一温度(通常为0~-100℃)的处理方法称为冷处理;目的是让工件中的残余奥氏体转化为马氏体，增加工件的稳定性。有利于提高其机械性能

气体渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗碳工件的材料一...

气体渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。一般常用的渗氮钢有六种如下：（1）含铝元素的低合金钢（...

模具进行真空退火最终可得到光亮表面，这对一些表面质量要求高的模具优势明显，现在应用于真空退火的模具材料有钢、铜及其合金及其汽车仪表零件等。

在真空渗氮过程中，由于模具表面的吸咐的其它气体和粘附物会被“抽气”时抽走并排出炉外，钢表面的活性大大提高，促进了对渗氮过程中活性氮原于的吸收，加快了渗氮的过程。此外，普通气体渗氮加热之前要先通入NH...

淬火+高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质淬火时，要求工件...

一、概念：在箱式炉或井式炉中保护加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马...

低压（真空）渗碳技术和常规气体渗碳相比，低压渗碳具有一系列优点，诸如在渗层中不会出现内氧化和反常组织。工件表面光亮、渗速快，易于实现离子渗碳和高温渗碳，进一步提高渗速。由于采用渗碳气体的特种喷射入炉...

特点说明：真空淬火由于加工材料的不同分为真空气淬和真空油淬，特点如下：真空高压气淬：真空高压气淬具有无氧化、无脱碳、脱气、脱脂、表面质量好，变形微小，综合力学性能优异，无污染无公害，自动化程度高等一...

真空淬火炉是节能型周期作业真空炉。主要用于精密零件、汽车配件、军火航天精密部件无氧化加热淬火热处理，或无氧化真空退火或加热。真空淬火炉为圆形井式外形，复合纤维保温或全纤维炉衬，高度节能节电，高品质耐...