。如某厂加工淬火钢工件孔f12.06±0.05mm，硬度为45HRC，底孔尺寸为f12±0.01mm，要求孔的圆柱度为0.005mm，表面粗糙度为Ra0.2μm。采用一组五把的电...

(1)刀片不经过高温焊接，避免了因焊接而引起的刀片硬度下降、产生裂纹等缺陷，提高了刀具的耐用度。(3)刀片重磨后，尺寸会逐渐变小，为了恢复刀片的工作位置，鄯善车刀片，往往在车刀结构上设有刀片的调整机...

在非复合超硬刀具市场中，立方氮化硼整体聚晶刀片已经是我国的强项，在我国的超硬刀具行业独树一帜，况且随着国内六面顶压机技术的成熟和普及，在整体聚晶氮化硼刀片制造工艺上比国外更有优势。由于CBN晶体与金...

CBN刀具具有很高的硬度和耐磨性CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，PCBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。因此用于加工高硬度材料时具有比硬质合金及...

立方氮化硼(CBN)是纯人工合成的材料，它具有优良的物理力学性能，数控车刀片，具有硬度高、韧性好、热稳定性高和化学惰性大等特点。因此在切削加工的各个方面表现出了优异的切削性能，特别适宜于加工各种淬硬...

富耐克超硬材料股份有限公司创立于1988年，位于郑州国家高新技术产业开发区，伊宁车刀片，是国家高新技术企业、国家超硬材料产业基地骨干企业，立方氮化硼磨料和立方氮化硼刀具国家标准制定单位，专注于超硬材...

PCBN刀具的几何参数PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关，外圆车刀片，合适的前后角可提高刀具的抗冲击性能。排屑能力及散热能力。前角的大小直接影响切削刃的受力情况和刀片的内应力状态。为了避免刀尖承...

加工堆焊件常见的刀具材料有硬质合金刀具，数控粗车刀片，涂层硬质合金刀具、陶瓷具和立方氮化硼刀具。立方氮化硼刀具加工堆焊件:立方氮化硼刀具的硬度均高于硬质合金刀具和陶瓷具，外圆车刀片，与金刚石刀具统称...

在难加工材料应用方面，PCBN刀具也显示了其卓越的性能，如表面喷焊(涂)材料的加工，外圆车刀片，用其它材料刀具加工，刀具寿命极低，也无法采用磨削方法加工，而PCBN是惟一适合的刀具材料；又如，在石油...

CBN超硬刀具专业精加工，主要切削各种淬火钢、合金刚、工具钢、模具钢、锰钢、F弹簧钢、轴承刚、冷硬铸铁、高铬铸铁、灰口铸铁、粉末冶金、Ni基及CO基高温合金洛氏硬度在（HRC45-80°）...

PCBN刀具的几何参数PCBN刀具的寿命与其几何参数密切相关，合适的前后角可提高刀具的抗冲击性能。排屑能力及散热能力。前角的大小直接影响切削刃的受力情况和刀片的内应力状态。为了避免刀尖承受机械冲击所...

可转位车刀可转位车刀是使用可转位刀片的机夹车刀。1.可转位刀具的优点与焊接车刀相比，车刀片，可转位车刀具有下述优点：(1)刀具寿命高由于刀片避免了由焊接和刃磨高温引起的缺陷。(2)生产效率高由于机床...

车刀是机械加工中不可缺少的工具，不论加工箱体类零件、轴类零件还是复杂曲面的零件，都会用到车刀，车刀的种类及可选材料也有很多，红山街道刀片，立方氮化硼刀片机械夹固在车刀刀杆上，可转位精度高，用于加工淬...

精车淬硬工件是一门新工艺，实施前需做工艺试验，于田刀片，可用与工件材料、硬度和大小相同的棒料，在同类机床上进行精加工或粗加工试验，关键是要试验刀具与切削参数的选择及工艺系统是否有足够的刚性。该工艺目...

成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。用成形车刀加工零件时可一次形成零件表面，操作简便、生产率高，加工后能达到公差等级IT8～...

富耐克超硬刀具产品主要包括立方氮化硼整体聚晶刀具片、立方氮化硼复合刀具片、金刚石复合刀具片和标准、非标准PCBN/PCD超硬刀具以及PCBN/PCD焊接数控刀具等超硬数控刀具。主要用于淬硬钢、模具钢...

黑色立方氮化硼CBN由于具有优异的化学物理性能，如具有仅次于金刚石的高硬度、高热稳定性和化学惰性，作为超硬磨料在不同行业的加工领域获得广泛的应用，立方氮化硼刀片，现在更是成为汽车、航天航空、机械电子...

如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件，则PCBN是一种高g效长寿命刀具，能创造很高的经济效益，但如果使用方法不当，则会造成很大的浪费。（1...

CBN刀具和PCD刀具的区别？刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，车刀片，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以'刀具&#...

人造立方氮化硼刀具（CBN刀具），其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。优质的立方氮化硼（CBN）刀具有两大特点：（1）抗冲击性能好，机夹刀片，特别是粗加工领域，使用时...