螺旋槽板牙，说起来应该是属于倾斜角板牙，就是整个槽型，呈现一个螺旋角度，这个角度有两种，一种是左旋，一种是右旋，右旋板牙是上排屑，板牙切割出来的碎屑，会顺着板牙的中心轴向上旋出，如果不能想象的话，可...

因为开口高速钢板牙是订做类产品，所以板牙精度可以定做，通常有5g，6g，5h，6h，5f，6f等常用的精度标准，开口高速钢板牙可做成固定式机用板牙，也可以做成可调式的开口板牙，下面东莞市川业五金有限...

磨深孔钻头前，先要将深孔钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上，即保证刃口接触砂轮面时，整个刃都要磨到，深孔钻钻头轴线要与砂轮面斜出60°的角度，这个角度就是钻头的锋角，此时的角度不对，...

潜孔钻头采用的端面设计形式主要有四种：即端面凸面型、端面平面型、端面凹面型和端面深凹中心型，下面东莞市川业五金有限公司来给大家介绍一下吧，以便于大家了解。1、端面凸面型：这种钻头分两种形式，单凸台和...

东莞市川业五金有限公司硬质合金抗震刀杆的长径比大，这样的设计可以让抗震合金刀杆更适应小径深孔型加工的高难度高抗震要求，大部分抗震刀杆的杆是中空的，能至大限度的减少加工时产生的震动，此类抗震刀杆适合加...

异形刀片是装在机械上作切削用的片状刃具，根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。根据产品应...

钻头钻孔的时候，特别是还没钻里面的时候，空心钻头喜欢甩动，合金钻头规格，很影响钻孔精度，合金钻头多少钱一个，而且对钻孔速度的影响很大，那么空心钻头使用有时候甩动是什么原因？东莞市川业五金有限公司来给...

“修光刃”这个词对螺纹刀片了解比较少的人可能会感到陌生，车刀片定制，不明白什么是修光刃，在日常CNC车床加工品工件中，价格略低的螺纹刀片车出的工件上面往往会有很多毛刺，这可能会影响工件品的质量，因此...

螺旋槽丝锥分为左旋螺旋槽丝锥和右旋螺旋槽丝锥，主要是为了解决深孔螺纹攻丝问题而研制的，这里的“深孔”是指深径比＞2的螺纹孔，具有寿命长、效率高成本低、冷却润滑条件好、切削平稳便于入扣以及扭矩小等优点...

钻头钻孔的时候，特别是还没钻里面的时候，空心钻头喜欢甩动，很影响钻孔精度，而且对钻孔速度的影响很大，那么空心钻头使用有时候甩动是什么原因？东莞市川业五金有限公司来给大家分析一下。1、看是否是钻头没有...

镗床一般是以铣平面，硬质合金刀杆定制，基准面，还有镗孔为主的，当然还可以钻孔，硬质合金刀杆生产厂家，攻丝等功能，铣刀刀盘一般是以面铣刀盘为主，镗刀分粗镗，半精镗和精镗，根据加工通孔和盲孔用45度或9...

钻头的成形国内普遍采用轧制工艺，该工艺的至大优点是生产效率高，能充分利用原材料，加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性，且晶粒细化，碳化物分布均匀，红硬性高，但轧制工艺也有着明显的缺陷，即钻头坯体极...

钨钢钻头的工艺性能一般指可加工性、淬火温度范围和淬火变形程度、淬透性和淬硬性、氧化脱碳敏感性，下面就让东莞市川业五金有限公司来给大家简单讲述一下，以便于大家了解。1、可加工性：包括冷加工性能，热加工...

刀具要在强力、高温和剧烈的摩擦条件下工作，同时还要承受冲击和振动，因此刀具材料应满足哪些基本要求呢？东莞市川业五金有限公司来给大家简单的介绍一下吧，以便于大家了解。1、刀具材料的硬度必须高于工件的硬...

每当丝攻断在产品中我相信每一个操作人员都是非常头疼的，下面东莞市川业五金有限公司来给大家讲述一下当遇到丝攻在切削过程中断在产品中的解决方法，让更多朋友可以轻松面对丝攻断在产品中的情况。1、可以灌点润...

螺旋槽板牙，说起来应该是属于倾斜角板牙，就是整个槽型，呈现一个螺旋角度，这个角度有两种，一种是左旋，一种是右旋，右旋板牙是上排屑，板牙切割出来的碎屑，会顺着板牙的中心轴向上旋出，如果不能想象的话，可...

用低于中心线的刀片的一个严重的后果是刀片被拉出，当刀片接触整体棒料时，零件的旋转实际上会将刀片拉出刀槽，零件中心的残留毛刺堆积在切削刃上，当零件继续旋转时，会将刀片拉出刀槽，如果这种情况没有被及时判...

单刃镗刀杆可以校正原有孔轴线的偏斜或位置误差，是结构比较简单的刀具之一，其使用和刃磨便利，常为装夹结构，分别用在车床上进行通孔和盲孔的加工，在镗床上进行通孔和盲孔的加工，这些结构均适用于孔的粗、精加...

钨钢铣刀是以高硬度难熔金属的碳化物微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品，常见的材质有白钢铣刀，硬质合金铣刀，由于加工中心具有高转速，快进给的切削特...

异形刀片是装在机械上作切削用的片状刃具，根据生产各种刀片产品的形状，大致的将刀片分类为圆型刀片、圆环刀片、长形刀片、弧形刀片、齿形刀片、梯形刀片、波形刀片、锯齿刀片、圆盘刀片、异形刀片等。根据产品应...