在铝铸造的时候我们主要看的还是它的温度，如果温度不合适，过高或者过低的话都会出现模具表面拉伤的现象，如果出现这一现象的话我们应该就要对模具做出一些修改，比如换别的技术重新进行铝铸造，把温度控制在合适...

模具加工是指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为1...

汽车模具模具材料的质量和性能是影响模具质量、寿命和成本的重要因素。近年来，除了不断有多种高韧性和高耐磨性冷作模具钢、火焰淬火冷作模具钢、粉末冶金冷作模具钢推出外，国外在大中型冲压模具上选用铸铁材料，...

模具加工里的零件加工程序有很多，诸多程序中，肯定有优的。下面江苏无锡模具就告诉大家这加工程序怎么去辨别好次。1、运行成本要低。能用三轴机床，尽量不用四轴机床；能用四轴机床加一分度转台，尽量不用五轴机...

正常的模具维护常规是等模具冷却，然后清洗模具，喷上防锈剂，合模，将模具调离塑胶机台贮存。下次正常注塑的时分不用事前清洗模具，防止因很多运用模具清洗剂添加出产本钱，终端用户的志愿是只需很低的模温就可以...

在实际的工作中，有不少朋友并不清楚铸造模具和压铸模具之间的区别，甚至是误以为二者没有区别。其实并不是这样的，压铸模具加工厂家，铸造模具和压铸模具之间有着本质的不同，我们下面就为大家简单介绍下这方面的...

汽车模具主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车车身上的的冲压件大体上分...

首先来介绍一下特种加工：是指切削加工以外的一些新的加工方法。电规准:脉冲电源提供给电火花成形加工的脉冲宽度、脉冲间隙和峰值电流等一组电参数的选配。极性效应，在电火花加工过程中，由于正负极性不同而电蚀...

通常情况下，为了保证零件的质量和效果，无锡压铸模具哪家好，我们所使用的铸造模具是借助于液压油缸的驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中。这样可以获得较高的压力，有利于铸造效果。而所谓的压铸模具则属于一...

铸造模具之白模区专用胶的特点及施工方法1.快干性好，并具有一定的黏结强度，不至于在加工和按搬运过程中损坏模样或移位。2.软化点适中，既满足工艺要求，又方便黏结操作。3.分解、气化温度低、气化完全、残...

铝合金铸造模具在进行制作的过程中会出现其严重的吸气以及氧化的倾向，产品在熔炼的过程中会直接与炉气以及外界的大气进行接触，铝合金铸造要是在熔炼的过程中要是控制稍微不当，其铝合金就会很容易吸收气体这样就...

在模具制造厂家设计模具的时候常常会出现尖角效应。所谓的中尖角效应主要指在两面或三个面构成的夹角在小于120°的情况下，会造成在尖角处产生一股应力的集中，当这个应力达到一定的程度时，尖角处是...

模具表面处理技术提示(1)粗铣追求每单位时间材料的去除率，应由端铣刀根据加工表面给出的余量进行铣削，效率高。小型模具大多由整体立铣刀加工。大型模具被认为具有经济效率和加工效率。它们采用带有可转位刀片...

?模具自动化今天很多人都在讲工业4.0.但对于模具的智能制造升级进展缓慢。究其原因，在此不诉。如何做到模具自动化。1、开发或引入适应自身的模具制造管理系统，也就是大家常说的MES。但这不是物流系统。...

铝合金铸造铸件可以在500度上才会比较容易的去除其大部分结晶说，在进行操作的过程中需要尽量缩短其熔炼时间，这样才能有效的减少其铝合金的吸气量，其产品的熔炼的温度千万不能太高。因为温度越高其吸气量就会...

据了解，退火是给工件加温，当加热到恰当温度时，根据所选用的材料的不同，对压铸件进行缓慢冷却，铝合金压铸模具设计，已达到金属内部组织靠近了平衡情况。正火是将工件加热到合适的温度后在空气中冷却，主要用于...

模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂...

汽车模具主要的组成部分就是覆盖件模具。这类模具主要是冷冲模。广义上的“汽车模具”是制造汽车上所有零件的模具总称。例如，冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。汽车车身上的的冲压件大体上分...

正常的模具维护常规是等模具冷却，然后清洗模具，喷上防锈剂，合模，将模具调离塑胶机台贮存。下次正常注塑的时分不用事前清洗模具，防止因很多运用模具清洗剂添加出产本钱，铝合金压铸模具的价格，终端用户的志愿...

减少模具加工缺陷的三个方法一个：合理使用冷却润滑液，发挥冷却、洗涤、润滑的三大作用，保持冷却润滑清洁，从而控制磨削热在允许范围内，以防止工件热变形。改善磨削时的冷却条件，如采用浸油砂轮或内冷却砂轮等...