激光焊接具有焊接速度快、强度高、焊缝窄、热影响区小、工件变形小、后续加工工作量少、柔度高等优点。激光焊接头不仅可以焊接普通碳钢和不锈钢，还可以焊接结构钢、铝、铜等金属等难以焊接的材料，可以焊接各种形...

工业自动化的进程不断加快，一些有利于自动化生产的设备如雨后春笋般出现，激光焊接头就是其中一种。由于激光焊接头焊接热输入很低，焊后变形很小，能得到很好的焊接表面效果，所以焊接的后续处理很少，这可以大大...

激光切割头的内部有两组重要的镜片，主要用途是约束激光束方向和聚焦点。在切割的过程中，金属熔化返渣容易污染到镜片，被污染的地方会增加吸收激光光束的能量，影响光束质量及加工工艺，严重时，更会直接烧毁镜片...

激光切割头的诞生，打开了行业上金属切割的新局面，随着激光切割的快速发展，它已经成为工业生产中的新宠儿，越来越多的人开始选择它。当然，激光切割头是一种非常精密的激光切割设备部件，他决定了大部分情况下金...

激光所用气体包括激光器工作和保护气体以及切割辅助气体。激光器工作气体用于产生激光，保护气体用于保护光学器件、驱动光闸。激光器工作气体由氦气、氮气、二氧化碳气体按照一定比例混合，这个比例在工厂预定好，...

用走圆弧加工出钝角如有可能，避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处：ａ）轴运动的动态能力好；ｂ）热影响区小；c）产生的毛刺少。对于不带圆角的边角，可以设定的半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边...

激光切割主要的几个技术参数，它们决定了切割工艺的主要方面，但并不是只要把握了这就一定能加工出高质量的产品，还有几个问题是特别需要引起注意的：1、切速的选择激光切割的速度较大可达200—300mm/s...

工件切割的结果可能是切缝干净，也可能相反，切缝底部挂渣或切缝上带有烧痕，其中很大的一部分是由材料引起的。影响切割质量的因素有：合金成分、材料显微结构、表面质量、表面处理、反射率、热导率、熔点及沸点。...

喷嘴直径喷嘴直径的选取与气体压力的选择原则上是一样的,但它还与切割方法有关。对于以氧气作为辅助气体的切割，由于金属的燃烧，割缝较宽，要想迅速有效地吹走熔渣，得选用大直径的喷嘴才行，对于采用脉冲切割的...

在实际的激光切割过程中，还要有辅助气体的参与。辅助气体不但可以将熔渣及时吹走，还起到冷却工件和清洁透镜的作用，选用不同的辅助气体，更能够改变切割的速度及割缝表面质量，对特殊金属的切割具有重大意义。影...

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在很小的区域内，可提供：（1）狭窄的直边割缝；（2）很小的邻近切边的热影响区；（3）很小的局部变...

激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线型移动，使孔洞连续形成宽度很窄的...