胀杆使用说明书1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，以免损坏液袋。2、在更换胀杆及软管时，必须排空超高压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率。3、正式胀接前，空载开机，辽宁胀管机，...

液压胀接技术具有以下特点：1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。5...

操作方法：一)检查电源电压是否符合要求，换热器气液胀管机，接通电源。二)启动1)打开油箱下部的进出口阀门，将溢流阀的手柄松开，不使柱塞油泵满载启动。2)将转换开关置于中位。3)按下绿色启动按钮，甘肃...

液压胀接技术具有以下特点：1、对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接。2、对任意深度的中间管板或多管板换热器进行胀接。3、对内螺纹管或是有缝焊接管进行胀接。4、胀接后残余应力低，不易产生间隙腐蚀。5...

胀管机控制系统的硬件构成液压系统的控制方式有很多种，具体采用哪一种方式应依据被控对象的控制要求来决定。从上述的工艺流程可看出，本系统是严格按照预定的顺序工作的。而且系统的输出不仅取决于当前输入的组合...

胀管机优点简单总结下：（1）攀岭电动胀管机主机及机头轻便，适合现场移动操作，减轻操作员负担，提高工作效率，适合单人连续操作胀接，安全简便。（2）胀力均匀，对管板均一次性均匀胀接，支持先胀后焊。（3）...

液袋胀杆装配要点一，四川胀管机，双手戴上一副线手套二，液袋一端套入胀杆，轻轻握住液袋并来回旋转以减小轴向摩擦力。注意不要用力过猛以免液袋内翻，内翻过量时可轻轻拉出液袋并调整到正确位置再继续来回旋转导...

胀管机注意事项：1、液压油必须保持清洁：（1）设备在使用一星期后，滤清全部液压油，清洗油箱和滤网。（2）每三到六个月更换一次油，清洗一次油箱及定期清洗滤网。（3）工作时两油标液面相差较大时，必须清洗...

技术原理国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，换热器气液胀管机，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，西藏胀管机，工作效率高，工作原理如图所示，...

胀管机控制系统的软件编制从本系统的工艺流程可以看出，加工过程是严格依照工序进行的，不能有丝毫的差错、软件编制时不但要考虑到各工序的顺序动作，而且要考虑到各工序之间的相互制约关系，同时还要考虑用软件控...

液压胀管机在排水管道的应用随着主汛期的来临，武汉市政管理处道路排水养护管理所防汛工作也有条不紊的进行着，在水道工段排查辖区内雨水管网时发现：新建路（西羊市街口至北大街）路段有个别进水井的连管被便道上...

武汉锐器通机电工程有限公司是一家能为管道、换热器、锅炉等设备在整个生命周期能安全、高效、经济的运行提供全球优质的产品和技术服务。液压胀管器的作用用于扩大金属管端部的直径，使其与锅炉管板连接部位紧密胀...

胀杆使用说明书1、胀接前必须清除换热管端部的锐口或毛刺，液压胀管机哪家好，以免损坏液袋。2、在更换胀杆及软管时，必须排空超高压系统内的空气，并及时补充胀管介质，以免影响工作效率。3、正式胀接前，换热...

液压胀管机高效率设计：全1方位夹持虎钳，使钻杆转动与回退操作非常容易。方便的动力站与操作台连接方式，拆装省时省力。独特的虎钳牙面结构设计，双向工作能够可靠实现。拉管器配备密封装置，使更换的管线清洁、...

电动胀管机完美的保护装置：1．控制仪具有过载及漏电保护装置，能防止胀管机的过载、短路、外壳漏电而引起的故障。能迅速切断电源，上海胀管机，保证设备及人身安全。2．增加电源检测功能，能对输入的电源进行检...

产品特点①可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；②脚踏开关控制方便操作③升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。④对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；⑤被胀接后的器...

产品特点①可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量；②脚踏开关控制方便操作③升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。④对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；⑤被胀接后的器...

换热器气液胀管机产品介绍换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙（0.3—0.4mm），简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。参照标准依据GB/T1...

技术原理国内液压胀接技术所用液压胀管器由高强度合金钢芯杆和耐高压进口弹性橡胶组成，一体化设计，不需使用密封件即可以承受超高压力，使用方便，换热器气液胀管机，工作效率高，散热器气液胀管机，工作原理如图...

胀管机安全操作规程1、作业前1.1电源必须配备漏电保护器，并安全可靠。1.2工作环境应严密干燥。1.3用可燃溶剂时，容器应加盖，不得洒漏。1.4检查控制箱应无损坏，内部组件结构完好，液压胀管机，接地...