聚晶立方氮化硼（PCBN）是利用陶瓷结合剂对CBN颗粒进行烧结而成；PCBN促成了硬化钢加工工艺由磨削革新为切割。SumitomoElectricHardmetal公司生产出的PCBN切割工具在铁质...

CFRP材料用于飞机机身、主结构和零部件制备等。CFRP中的碳纤维的硬度高，CBN砂轮，因此适宜用金刚石镀附的硬质合金工具来加工。最后还讨论了模具制备工艺中BL-PCD（无粘结剂纳米聚晶金刚石）工具...

耐热性可达到1400~1500度，比金刚石的耐热性(700~800度)几乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要适合加工各种黑色金属及其合金材料;最适合于各种淬硬钢(碳素工具钢轴承钢模具钢高速钢和珠...

PCD刀具主要应用于以下两方面：①难加工有色金属材料的加工：用普通刀具加工难加工有色金属材料时，往往产生刀具易磨损、加工效率低等缺陷，而PCD刀具则可表现出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新...

PCBN/CC的性能兼有较好的韧性和较高的硬度及耐磨性，抗弯强度可达1.47GPa，可经多次重磨使用。PCBN的性能与CBN的粒度、含量及结合剂种类有关，按其组织大致可分为两大类∶一类是由CBN晶粒...

薄膜涂层刀具硬度达9800～10000HV。热导率高，金刚石砂轮公司，室温下导热系数高达2000W·m-1·K-1，而硬质合金刀具导热系数仅为80～100m-1·K-1...

金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，金刚石砂轮厂家，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应...

除适于一般的精加工和半精加工外，金刚石砂轮批发，还可用于粗加工，金刚石砂轮，被国际上公认为是当代提高生产率最有希望的刀具材料之一。利用超硬材料加工钢、铸铁、有色金属及其合金等零件，其切削速度可比硬质...

非晶金刚石(也称为类金刚石碳——译注)涂层是采用PVD工艺沉积的一种碳膜。它既具有一部分金刚石的SP3键，又具有一部分碳的SP2键；其成膜硬度很高，但又低于金刚石膜的硬度；其厚度也比我们通常沉积的金...

目前，加工PCD复合片主要采用电火花线切割、激光加工、超声波加工、高压水射流等几种工艺方法，其工艺特点的比较见表。电火花加工－高度集中的脉冲放电能量、强大的放电爆燃力使PCD材料中的金属融化，部分金...

金刚石涂层刀具可以应用于高速加工，原因是除了金刚石涂层刀具具有优良的机械性能外，金刚石涂层工艺能够制备任意复杂形状铣刀，用于高速加工如铝钛合金航空材料和难加工非金属材料如石墨电极等。用户在选择和使用...

英国Smith公司研制多层金刚石复合片，其顶层金刚石浓度为100%，往下逐步下降，金刚石尖笔，同时硬质合金逐渐增加，到衬底全部为硬质合金。这种复合片的强度高，抗冲击性能好，特别适用于吃刀量大、有冲击...

为对比BN7000和传统等级在耐热裂纹性能方面的异同，实验采用FMU4100R铣刀和SNEW1203ADTR切削刀具对两块铸铁盘（长宽高：150*100*25mm；硬度HB200-300）进行铣削实...

薄膜涂层刀具硬度达9800～10000HV。热导率高，室温下导热系数高达2000W·m-1·K-1，而硬质合金刀具导热系数仅为80～100m-1·K-1。CVD方法金刚...

用金刚石刀具加工铁族材料时，金刚石金属笔，摩擦产生的热量会使金刚石中的碳原子扩散到铁中，从而造成金刚石涂层因化学磨损而提前失效。重磨和(或)重涂层的金刚石涂层刀具质量难以保证由于刀具表面生成的涂层为...

必须指出，PCD刀具的刃口锋利性和加工的工件表面质量均不如ND，PCD刀具厂家，同时其可加工性很差，磨削比小，难以根据刀头的几何形状任意成形，PCD刀具价格，至今还不能方便地制造带断屑槽的可转位PC...

昆山威勒科金刚石制品有限公司提醒您选择合理的工艺参数，陶瓷结合剂金刚石砂轮研磨单晶金刚石，磨削效率低，而且金属结合剂砂轮会造成PCD刀具边缘产生较严重的破坏；综合磨削效率、磨具耐用度及工件表面的加工...

难加工非金属材料的加工：PCD刀具非常适合对石材、硬质碳、碳纤维增强塑料（CFRP）、人造板材等难加工非金属材料的加工。如华中理工大学1990年实现了用PCD刀具加工玻璃；目前强化复合地板及其它木基...

PCD又称金刚石烧结体，是在高温超高压条件下，PCD刀具生产，通过钴等金属结合剂将金刚石微粉聚合成的多晶体材料。其硬度虽低于天然单晶金刚石，但它是随机取向的金刚石晶粒的聚合，属各向同性，用作刀具时可...

例如，发动机组和油泵的表面加工通常用PCBN切割工具来完成。本论文主要讨论新型PCBN工具对铸铁的铣削。PCBN烧结体有两种类型：一种是将CBN颗粒粘结在结合剂上；另一种是利用少量粘结剂材料将CBN...