立式注塑机的保养主张：保养重于修理，坚持杰出的保养是削减及防止机器发作毛病的最有用的途征，保养方法包括：1．坚持清洁可防止由杂物引致磨损、阻塞、生锈并及时发现漏油状况；2．机械部分光滑可防止机械零件...

注塑机设备控制系统：注塑机操控系统一般由电脑、电器元件、液压元件、伺服操控器、闭环操控系统等组成。因为本钱原因，注塑机改造，国产注塑机标配是没有闭环操控系统的，除非有特别要求，否则全部归于开环操控，...

注塑机故障的分类按故障发作原因区分，可分为：(1）磨损性毛病。因为注塑机正常磨损形成的毛病。(2）错用性毛病。因为操作过错、保护不妥形成的毛病。(3）固有的单薄性毛病。因为规划问题，使注塑机呈现单薄...

注塑机停机准备工作：1.坚持注塑机清洁，机身四周要坚持路途晓畅。2.查看安装在锁模头板及移动模板上的模具是否稳固，停机超越一周主张拆下模具。3.智能二板注塑机合模抱闸到位即可(请勿起高压);三板注塑...

注塑机稳定性验证办法怎样让技术人员区分一台注塑机的好坏?这里有个简略的验证注塑机重复精度的办法。在设置注塑参数时，将注塑保压压力、速度、时间全部设置为0，注塑产品时按照正常参数设置先射浇口，然后加快...

立式注塑机的保养主张：保养重于修理，坚持杰出的保养是削减及防止机器发作毛病的最有用的途征，保养方法包括：1．坚持清洁可防止由杂物引致磨损、阻塞、生锈并及时发现漏油状况；2．机械部分光滑可防止机械零件...

注塑机节能降耗：注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多选用变频器，节能方法是经过节省电l机的余耗能，例如电机的实践功率是50Hz，而你在出产中实践上只需要3...

注塑机停机准备工作：1.坚持注塑机清洁，机身四周要坚持路途晓畅。2.查看安装在锁模头板及移动模板上的模具是否稳固，停机超越一周主张拆下模具。3.智能二板注塑机合模抱闸到位即可(请勿起高压);三板注塑...

干燥机高效节能体系原理产品长处：1.与传统干燥机比较，本体系可节省50%以上的电能消耗，节能作用显著。2.该体系免维护型，经久耐用正常运用15年以上。3.除湿作用显着，免除除湿设备：干燥机排出的热风...

注塑机液压系统的保养：在成品的制程中，射出压力是决定成品品质好坏的一大要素。所以油压系统稳定性非常重要，要保持油压系统稳定性就必须依赖平时保养维护。射出成型机的油压系统大体是由泵浦、油压马达、电磁方...

注塑机开机准备作业：1.查看机器有无受反常损坏，停机时刻较长请做好清洁作业2.翻开供水阀门，查看各冷却器，运水排，喉管等通水设备是否有漏水现象并处理。3.检测油温显现是否精l确，冷却体系是否正常作业...

注塑机出现不锁模问题的处理办法：1.检查安全门前行程开关，并批改2.检查电箱内24V5A电源，换保险箱及电源盒。3.检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4.检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5.检查液...

注塑机故障情况：注塑机故障，一般是指注塑机或系统在运用中丢失或下降其规定功用的事情或现象。注塑机是企业为满足注塑制品出产工艺要求而配备的。注塑机的功用体现着它在注塑制品出产活动中存在的价值和对注塑出...

注塑机故障的分类按故障发作原因区分，可分为：(1）磨损性毛病。因为注塑机正常磨损形成的毛病。(2）错用性毛病。因为操作过错、保护不妥形成的毛病。(3）固有的单薄性毛病。因为规划问题，使注塑机呈现单薄...

注塑机设备控制系统：注塑机操控系统一般由电脑、电器元件、液压元件、伺服操控器、闭环操控系统等组成。因为本钱原因，国产注塑机标配是没有闭环操控系统的，除非有特别要求，否则全部归于开环操控，所谓的伺服电...

注塑机：注塑机又名打针成型机或打针机。它是将热塑性塑料或热固性塑料使用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的首要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而布满模...

注塑机分类：（1）按塑化方法分类1.柱塞式塑料打针成型机它的混炼性很差的，塑化性也欠好，要加装分流梭设备。已很少运用。2.往复式螺杆式塑料打针成型机;依托螺杆进行塑化与打针，混炼性和塑化性都很好，现...

注塑机的分类：因为注塑制品的结构和品种比较多，所以用来成型注塑制品的打针机类型也较多。德库玛将注塑机按以下几种方法进行分类：1.按对质料的塑化和打针方法分类。2.按打针机外形结构不同分类。3.按注塑...

注射体系：注射体系的效果：注射体系是注塑机最首要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种首要方式。现在使用最广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，注塑机，能在规则的时...

注塑机开机之前操作要点：1．注塑机操作前，注塑机回收，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有修补人员将电器零件吹干后再开机。2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不该超越...