10)．毛边：原因：1．锁模力不足．2．模具合模不良．3．模具强度不足．4．熔汤温度太高．11)．缩陷：原因：缩孔发生在压件表面下面．改善方法：1．同改善缩孔的方法．2．局部冷却．3．加热另一边．1...

国际模协秘书长罗百辉认为，要满足不断提高的使用性能需求仅仅依靠新型模具材料的应用仍然很难满足，铝压铸模具，必须将各种表面处理技术应用到压铸模具的表面处理当中才能达到对压铸模具高精度和高寿命的要求。在...

压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，铝压铸模具生产厂家，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，铝压铸模具，在生产过程中顶出铸件变形，铝压铸模具厂，产生热压力、...

改善方法：1．提早切换为高速．2．缩短充填时间．3．改变充填模式，浇口位置，浇口速度．4．检查模具强度是否足够．5．检查销模装置是否良好．6．检查是否夹杂氧化层．7)．波纹：原因：熔汤在表面急遽冷却...

压铸模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。不平均或不适当的压铸模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，铝压铸模具大连，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等...

改善方法：1．适当的慢速．2．检查流道转弯是否圆滑，截面积是否渐减．3．检查逃气道面积是否够大，是否有被阻塞，位置是否位於最后充填的地方．4．检查离型剂是否喷太多，模温是否太低．5．使用真空．4)．...

压铸（英文：diecasting）是一种金属铸造工艺，铝压铸模具精密铸造，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是...

原因：1．收缩应力．2．顶出或整缘时受力裂开．改善方式：1．加大圆角．2．检查是否有热点．3．增压时间改变(冷室机)．4．增加或缩短合模时间．5．增加拔模角．6．增加顶出销．7．检查模具是否有错位、...