实际上仅有部份的轴承在实际应用中由于磨损而损坏，大部份的轴承损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等，这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊...

圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上，或装载紧定套和退卸套的锥面上，其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量，因此，安装前应测量轴承径向游隙，安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止...

滚针轴承装有细而长的滚子（滚子直径D≤5mm，L/D≥2.5，L为滚子长度），因此径向结构紧凑，其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时，外径最1小，特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结果。根据使用...

下面专门针对摩托车的滚动轴承，说明如何识别滚动轴承的好坏：一、外表检验滚动轴承经检验发现有下列缺陷时，应予以更换或修理。1、滚珠、滚针和内外圈滚道上有裂纹、金属脱层、鳞状剥落、伤痕、大量黑斑点，以及...

浅谈平面轴承的主要使用和性质说道轴承的话，不得不提到平面轴承，这种轴承，主要是因为自身的带滚针或者是一种圆柱滚子保持架组件或者是平面垫圈这样的一种存在。虽然说轴承他的总类比较多，单单就平面轴承来分的...

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。随着大家对轴承的需求越来越大，轴承的过早损坏，寿命不长等等问题困扰着每个机械爱好者。今...

滚动轴承的制造－套圈成型加工虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容：轴承零件制造－轴承零件检查－轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配－轴...

平面轴承是由滚针零件和柱形滚筒组成的平面支架，它分为滚针平面轴承和球形平面轴承。其作用是保持滚针和圆柱滚子的平面型。在与不同的平面垫圈搭配使用时，可与轴承的配置有不同的组合。其优点是增加了设备与设备...

使用油浴式的润滑系统，如果油温在60℃（140°F）以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在60-100℃（140-210°F），则一年需要更换四次润滑油...

影响轴承使用寿命的因素：一、轴承选型阶段，需考虑许多因素(例：载荷，硬度，运行环境等)，好的轴承设计首先会使轴承达到它的最1大寿命值(可以参考“轴承设计需考虑的因素”)二、正确的存储，轴承在安装之前...

在双向限位支承（即固定支承）中，轴承的内套圈在轴上，外套圈在轴承座孔中均须双向轴向紧固。在单向限位支承中，必须在其传力的相反方向对内、外套圈施以单向轴向紧固。如果采用不可分式的轴承作游动支承时，只需...

轴承的维护保养1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。1.1清洗...

（2）弹簧档圈定位在轴承承受轴向负荷不大、转速不高、轴既较短又在轴颈上加工成螺纹有困难的情况下，可采用断面为矩形的弹性档圈定位。此种方法装卸很方便，所占位置小，制造简单。（3）止推垫圈定位在轴颈较短...

进口轴承对密封装置的要求如下：必须有效地阻止外来物质的侵入；必须不产生过度磨擦损耗或热量；必须易于安装，德国INA轴承，拆卸和维护；必须是经济实惠的使用的润滑方法和密封装置必须是兼容的并适于应用。进...

滚动轴承的正确使用1.轴承的拆装轴承安装前应清洗干净。安装时，舍弗勒轴承，应使用专用工具将辅承平直均匀地压入，不要用手锤敲击，特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时，应当修复座孔或更换...

轴承安装前必须清洗吗?轴承表面涂有防锈油，您必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，再涂上干净优质或高速高温的润滑油脂方可安装使用。清洁度对滚动轴承寿命和振动噪声的影响是非常大的。但我们要特别提醒您的是：全...

轴承的维护保养1、定期检查为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养（定期检查）。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。1.1清洗...

滚动轴承的一种，滚珠装在内钢圈和外钢圈的中间，能承受较大的载荷。也叫球轴承。滚珠轴承主要包含四个基本元件：滚珠(ball)、内环(innerring)、外环(outerring)与保持器(cageo...

轴承的温度轴承的温度，一般由轴承室外的温度就可以测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更为合适。通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容...

轴承的径向（轴向）游隙是当轴承无外负荷作用时，一套圈相对另一套圈，从一个径向（轴向）极限位置移向相反极限位置的径向（轴向）距离。在现实中由于套圈的形状误差和滚动体的不一致性，它应采用在套圈的不同方向...