双壁波纹管常见缺点的缘由剖析:1、内壁不平坦PE双壁波纹管内壁不平坦通常由真空度偏小、水套温度过高、内层过薄等导致。真空度偏小应当查看内层真空管路是不是疏通，真空泵是不是作业正常等。水套温度过高通常...

耐低温抗冲击性能HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳由于HDPE分子...

电熔连接（适用管径dn630mm）：（1）将PE管材完全插入电熔管件内；（2）将专用电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级；（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融；（4）冷却完毕；（5）施工完毕...

耐低温抗冲击性能HDPE双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取特殊保护措施，冬季施工方便，而且，HDPE双壁波纹管有良好的抗冲击性。化学稳定性佳由于HDPE分子...

5、管材的波峰歪斜由成型机速度过快冷却欠好、正常冲气气压过小导致。6、管材的重量不稳定一般是因为原材料的性能不稳定或下料段的温度波动过大。7、管材曲折缘由是外层的偏壁严峻或水套与成型机的对中性未调好...

聚乙烯管道系统应为具有柔韧和可以熔接的特点，特别适合采用非开挖铺设技术。内在此领域近年也有很快进步，在新管道的非开挖铺设和旧管道的非开挖修复两方面都已经有许多成功的工程案例。在新管道的非开挖铺设方面...

表面凹坑。原因：1.原料潮、气泡破裂2.定径套水量不均。解决方法：1.原料烘干2.调整水量或更换定径套pe给水管、钢丝网骨架复合管、hdpe双壁波纹管、钢带增强螺旋波纹管、mpve双壁波纹管、mpp...

3、内层有划痕通常由于料温过高致使内层口模上粘有糊料；料内有杂质；水套上有划伤；内层口模有划伤等。4、外壁有小孔其缘由是物料内有杂质；某区段温度失控致物料烧糊，糊料时而被带出；为了进步管材功用而参加...

钢塑连接PE给水管道在和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接：PE管端与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应的钢管焊接的规定，然后采用法兰片即可完成PE管...

全新料PE给水管在进行供水的时候很方便，耐低温、冲压，这些方面的优势也是在现在的工业上面使用范围很广泛，所以在不同的场合中，它的应用已经是一种很普遍的现象，应用也是能够更加的具有强大的效果。抗开裂与...

PE管连接方法聚乙烯管材与管材、管材与管件、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式...

操作注意事项1、严禁金属块及其他硬质杂物混入物料中。2、加料座表面温度不宜过高，超过去50时应适当加大冷却水管供水量。3、未切断加热电源，严禁打开机筒上罩。4、严禁用湿手操作电器开关。5、严禁加热不...

将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材...

用干净的布清除两管端的油污或异物；欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再...

将压力减小到接触压力，继续加热至规定的时间；达到规定时间后，退开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔尽可能短，最长不能超过切换时间；冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材...

停机操作1、停止加热2、首先合上料斗插板，停止加料，逐渐降低螺杆转速，停止挤出。3、停止压缩空气、真空，向后退出成型机，管材脱离成型模块后，按下成型机“停止”按纽，成型模块停止运行。4、停止各部冷却...

全新料PE给水管在进行供水的时候很方便，耐低温、冲压，这些方面的优势也是在现在的工业上面使用范围很广泛，所以在不同的场合中，它的应用已经是一种很普遍的现象，应用也是能够更加的具有强大的效果。抗开裂与...

双壁波纹管的原材料要求和选购双壁波纹管原料的组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强功能母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，可添加适当的消泡剂。双壁波纹管对原材料性能的要求：如...

用干净的布清除两管端的油污或异物；欲将焊接的管材置于机架卡内，使两端伸出的长度相当管材机架以外的部分用支撑托，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好；置入铣刀，先打开铣刀电源开关然后再...

出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善；管材两端面音质间隙也不能超过壁厚的10%，否则需再次铣削，直至满足上要求）；将加热板...