熟悉工业操作的人士来说对于送料机这种机械设备想必都不会感到陌生，因为它是一种基础的机械设备，无论是重工业还是轻工业都具有很广泛的应用性，不同类型的机械所适应的范围也是区别，运送物料的机械目前主要有两...

在送料时出现送料不准该怎么办一、高速滚轮送料机送料不准的原因有：1、材料厚度调节没有调好，导致滚轮压料不紧打滑，针对不同材料厚度，要及时做好送料机的送材厚度调节。2、单向离合器里的滚柱磨损，导致送料...

当今制造行业技术日新月异，尤其五金冲压技术越来越要求高精度化，高自动化，以配合广大五金制造行业的批量化生产和自动化生产。世翔NC伺服送料机装在冲床上，给冲床送料，送料准，精度高，速度快。NC伺服送料...

三合一送料机使用范围广泛，可用于各种材料的冲压加工生产。在实际加工生产时其使用的一些材料是软质或表面覆膜的材料，送料机，这些材料在用三合一送料机进行整平送料时，整平、送料滚筒上极易沾上金属碎屑或其它...

以价格选购冲床送料机类型，其实是一种不可取的选购方法，但很多冲压业主因为本身有预算资金限制的问题，三合一送料机，因此通常对价格还是比较敏感的，主要的是看冲床到底适合哪种送料机，为此世翔机械在此对冲床...

板材经剪板机剪切下料为一段段的片材是钣金加工行业常见的一道工序，此工序的完成常用的工艺方法是使用人工送料手动剪切方式，人工推送一次剪板机剪切一次，这种方法不仅劳动强度大，而且剪切尺寸精度差（人工推送...

1、三合一送料机占地空间小，偏摆送料机伺服，有利于用户生产车间设备的布局。传统类型的送料模式，材料架与矫正机，以及矫正机与送料装置之间必须要保留一定距离的“待料区”，才能保证生产的顺利进行，增加了空...

与国外送料机厂家70年代就起步相比，国内送料机生产企业起步要晚很多，虽然后期发展迅速，但很多技术、经验相比而言有很大的欠缺，使得目前国内整体送料机行业正处在多而不精，大而不强的发展状态，一方面，由于...

冲床加工不同的产品需要使用不同属性的材料（材质、料宽或料厚改变）及不同的模具，因此冲床换模是一项非常重要且往往会很频繁的工序。很多冲压加工企业操作人员经验不足，在为冲床更换模具后，就出现了NC送料机...

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑(2)检查模具安装是否正确可靠；(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启电...

送料机作为最早的送料设备，因其结构简单、价格实惠，在整个冲压自动化行业还有不小的市场。空气送料机由主体、导柱、后座构成总体骨架，主体中包含送料、夹料机构、控制机构和传递机构，铝板送料机，采用气缸、活...

在冲压行业里，必不可少的设备就是送料机了，精密送料机，在使用送料机的中，滚轮送料机，大家肯定会遇到各种各样的问题，然后束手无措，下面世翔小编给大家谈谈送料机的一些常见问题和相应的解决方法。一、送料机...

一、高速滚轮的工作原理：滚轮送料机其结构如上图所示，其中偏心盘通过固定座安装在冲床输出轴上，由输出轴提供动力，带动拉杆作直线往复运动，从而驱动传动轴，带动以之相连的下滚筒作回转运动。滚轮送料机身内核...

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑(2)检查模具安装是否正确可靠；(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，台州三合一...

在送料时出现送料不准该怎么办一、高速滚轮送料机送料不准的原因有：1、材料厚度调节没有调好，导致滚轮压料不紧打滑，针对不同材料厚度，要及时做好送料机的送材厚度调节。2、单向离合器里的滚柱磨损，导致送料...

与国外送料机厂家70年代就起步相比，国内送料机生产企业起步要晚很多，虽然后期发展迅速，但很多技术、经验相比而言有很大的欠缺，使得目前国内整体送料机行业正处在多而不精，大而不强的发展状态，一方面，广东...

告诉你为何那么多人选择偏摆送料机组成的圆片冲压生产线原理如下：将卷料放置在重型材料架上，经过其开卷送入整平机中，经整平后的材料进入送料机中，安徽三合一冲床送料机，一边通过材料前进输送装置控制材料前进...

(1)检查各部分的润滑情况，并使各润滑电得到充分的润滑(2)检查模具安装是否正确可靠；(3)检查压缩空气压力是否在规定的范围内(4)检查各开关按钮是否灵敏可靠，务必要使飞轮和离合器脱开后，河南三合一...

自动送料机的冲压是四大工艺之首，其重要性可想而知。冲压工厂制成品的质量会给整车外观和性能打下可靠的基础，因此，冲压制件的质量保证一直是汽车制造业企业非常重视的问题。造成冲压制件不良的原因很多，卷料、...

三合一送料机在实际使用时，浙江伺服摇摆送料机，为确保其长期的稳定性与使用精度，湖南伺服摇摆送料机，需进行必要的维护与保养工作，三合一送料机的维修保养主要要做好不定期的维修保养、日常的检修保养这两大项...