KS系列全自动中空吹塑机采用连续式模头设计，台湾威纶触摸屏显示，日本三菱PLC控制。全中/英文显示人机对话，直接明了，操作简单方便。各项配件均采用知名品牌配置，设计合理，机器外观简洁大方，内在性能稳...

1.较高的生产效率。2.专利设计的瓶胚加载装置。3.适合生产5L以内容量的PET瓶子。4.先进的PLC控制系统以及具有方便操作的触摸面板。5.PLC系统储存上至30套的吹瓶参数。6.可靠的多重传感器...

HDPE管材生产线威海威奥机械制造有限公司是一家集科研、开发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。拥有以计算机管理、设计和数控加工设备为主体的科研、生产设施，有各类高、中级技术人员30多名。公司在...

控制系统：进口PLC+进口人机界面（触摸屏）+PLC自动温控模块+进口电器元件。液压系统：进口液压元件，先进的比例，伺服控制技术使设备运行更加可靠。挤出系统：高速混炼塑化分流，使其具备挤出高分子材料...

一、生产流程原料→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→螺旋式模具→低温冷却定径套，高水位箱→冷水机→浸泡真空定型箱→浸泡冷却水箱→浸泡冷却水箱→喷码机→皮带牵引机→双工位收卷机→成品检测包装二、生产介...

威海威奥机械制造有限公司PVC管材生产设备在生产管材时，为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规范化，保证管材产品质量，在开机之前应做好以下准备工作:1.机器设备常规检查:检查挤出机传动箱、齿...

详细介绍230L-300L桶，箱包、汽车件、中型异形件机由DHB250A，中空吹塑，DHB250B和DHB1000组成，用于生产各类箱包、桶、中空异形件等。适用材料有PE、PP、ABS等，储料缸大容...

锁模部分1.机铰运动参数采用五点式机铰设计专用软件进行优化，使动模板运动更为顺畅。2.高刚性优化箱式模板，保证模具受力均匀，注塑无飞边，大型塑料桶设备，延长模具寿命3.配合高电脑处理器的运动控制模块...

三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，用于输油（气）、城市供气供水等领域。三层PE防腐结构组成包括：熔结环氧粉末涂层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层。环氧粉末是一种热固性的涂料，固化后...

公司引进国外先进技术，集国内同类厂家之长。专业设计、生产、销售三大类、几十种系列，上百种规格型号的全自动中空成型吹塑机、全自动吹瓶机。可根据客户样品，中空吹塑，产量需求，为客户进行独特设计定制。不断...

两步法吹瓶机适用于吹制PET、PP、PC、PE等材质的，各种饮料瓶、矿泉水瓶、油脂瓶、调料瓶、药瓶、饮水桶等塑料中空容器。双曲臂合模结构，锁模力大。动作和吹气双气路设计，机械动作平稳、节能。高压吹气...

吹塑用的模具只有阴模(凹模)，与注塑成型相比，设备造价较低，适应性较强，可成型性能好(如低应力)、可成型具有复杂起伏曲线(形状)的制品。吹塑成型起源于19世纪30年代。直到1979年以后，吹塑成型才...

线性低密度聚乙烯(LLDPE)为无味、无臭的乳白色颗粒，密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有...

◆PLC人机界面，触摸式操作，方便简捷。◆双螺旋形流道先进先出储料式模头，彻底清除汇合线，保证制品纯度。◆30点或50点进口壁厚控制系统的使用，能满足各种不规则制品对壁厚的要求。◆合模时光栅感应保护...

1.较高的生产效率。2.专利设计的瓶胚加载装置。3.适合生产5L以内容量的PET瓶子。4.先进的PLC控制系统以及具有方便操作的触摸面板。5.PLC系统储存上至30套的吹瓶参数。6.可靠的多重传感器...

吹塑成型过程可分为四个阶段：(1)型坯形成阶段聚合物在挤出机中的输送、熔融、混炼、泵出成型为型坯的形成阶段；在这一阶段，影响壁厚分布的主要工艺参数有：①材料的分子量分布、平均分子量；②吹塑机的温度控...

螺杆设计高能混炼，保证塑化的均匀。挤出机采用变频调速电机驱动，机器低能耗。合模动作为水平移动方式，由直线滑轨运作。锁模油缸在模板正中位置，使受力均匀，提高制品质量，延长模具使用周期。开闭模具由高强度...

型坯高压吹阶段高压吹胀型坯，使之贴紧模具型腔，实现产品塑性成型阶段。该阶段，影响产品成型的是型坯受高压吹胀变形、型坯与模腔接触变形。而影响壁厚分布的主要工艺参数有：材料的收缩率；吹气压力、时间；模具...

一、电控系统：日本三菱PLC电脑加人机界面（中文或English）控制，塑料中空吹塑机，彩色触摸屏模式操作，模块化温度控制。所有工艺设定、改变、检索、监控、故障诊断等功能均在触摸屏上实现，无触点工作...

威海威奥机械制造有限公司PVC管材生产设备在生产管材时，塑料管材，为确保PVC-U、PP-R和PE管材生产操作规范化，保证管材产品质量，在开机之前应做好以下准备工作:1.机器设备常规检查:检查挤出机...