加臭机的技术要求：配置合适的计量储药罐，可存储存臭剂量400KG.计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，加臭机设备，外表为抛光处理工艺，罐的大额定工...

加臭的流程1、加臭量的检测：在进行投量前，必须对加臭量进行检测，加臭机，加臭剂的投放标准为20—25mg/m3，如有不符，应分析原因和采取纠正措施，及时调整加臭剂的投放量。2、加臭的流程：（1）操作...

加臭的流程1、加臭量的检测：在进行投量前，必须对加臭量进行检测，加臭机厂，加臭剂的投放标准为20—25mg/m3，如有不符，应分析原因和采取纠正措施，及时调整加臭剂的投放量。2、加臭的流程：（1）操...

随着社会的进步以及人民生活水平的提高，生产与生活中的燃气使用量也显著飞升。根据天然气用气人口市场调研数据显示，近年来我国天然气消费量增长十分迅速，并会在未来以更快的速度持续增长。如此庞大的天然气使用...

燃气调压站产品介绍：该系列调压站通常采用撬装式结构，主要适用于天然气长输管线的分办理站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，作为城市门站，燃气管网配气站，CNG调压设备，CNG站等，高压，高-中压燃...

加臭剂的使用（一）加臭系统的运行操作：加臭装置应满足加臭过程连续运行的要求；能对加臭剂输出量进行检测和标定；加臭精度在±%之间。操作加臭系统时，应符合以下规程：1、加臭装置的开机应先检查设...

加臭装置的维护和保养1、检修和操作人员应熟悉按加臭装置产品使用说明书的要求，并经过专业培训合格后方可上岗。2、检修应有检修记录和维护保养记录。3、在供货商进行维修或保养时，使用单位维修人员必须在现场...

LNG加气站/LNG加液站2011年11月1日，LNG气化站，国家能源局出台的《液化天然气(LNG)汽车加气站技术规范》正式实施，对我国LNG加气站的行业标准进行规范。该规范实施5个多月以来，国内L...

天然气加臭机1.天然气加臭机主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。加臭机采用全封闭工作方式，天然气加臭机，按燃气流量变化比例进行加。天然气加臭机主要功能是向天然气中加入臭剂，当有天然气泄漏时人们能闻...

启动压力应根据工艺要求确定，当工艺无特殊要求时应符合下列要求：1）当调压器出口为低压时，CNG调压站，启动压力应使与低压管道直接相连的燃气用具处于安全工作压力以内。2）当调压器出口压力小于0.08M...

燃气调压站产品介绍：该系列调压站通常采用撬装式结构，主要适用于天然气长输管线的分办理站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，CNG调压站，作为城市门站，燃气管网配气站，CNG站等，高压，高-中压燃气...

调压撬倒换操作歩骤1、接到生产调度指令，缓慢开启进站阀门，观察压力上升情况，直至全开。2、待压力上升稳定后，开启紧急切断阀。3、缓慢调节调压器，CNG，指挥器阀门，压缩天然气调压站，观察压力上升情况...

操作中常出现的问题①LNG钢瓶是储存液化天然气的主要容器，其质量的高低不仅关系到耐低温隔热的效果，更重要的是，若是质量不过关还可能关系到操作人员的生命和财产安全。除此之外，因为LNG瓶组站大多数的作...

LNG的储存①储罐容积的确定储罐的总容积通常按3～7d高峰月平均日用气量来确定，还应考虑长期供气气源厂的数量、检修时间、运输周期及用户用气波动等因素，工业用气量要根据用气设备性质及生产的具体要求确定...

LNG瓶组站工程设计LNG瓶组站工程设计的范围主要涉及三个分区，LNG瓶组撬，设瓶组气化区、回车场以及控制室，主要涉及的领域则包括配电系统、给排水系统、防雷防静电系统等。水电及排水设计配电系统设计在...

1LNG气化站的工艺流程概述LNG由槽车运至气化站，利用LNG卸车增压器使槽车内压力增高，将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存。当从LNG储罐外排时，先通过储罐的白增压系统，LNG气化站厂家，使储...

LNG瓶组站作为液化天然气最重要的供气设施，主要采用钢瓶进行供气，在我国的瓶组站中使用的供气设备大部分是LNG气化撬，其所具有的功能比较，包括气化、调压、计量、加臭等一系列的多项功能，在设计生产的时...

据了解，目前国内一辆LPG公交车约52万元，LNG公交车约55万元。在同等配置条件下，LPG公交车比柴油公交车约高2万元。LNG公交车与柴油公交车的价差也由2010年的15万元左右，下降至目前的5万...

启动压力应根据工艺要求确定，当工艺无特殊要求时应符合下列要求：1）当调压器出口为低压时，启动压力应使与低压管道直接相连的燃气用具处于安全工作压力以内。2）当调压器出口压力小于0.08MPA时，启动压...

加臭机的检修方案一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。二、检修步骤1、关闭加臭机管道阀门，关闭过滤气两端阀门。...