蒸发式冷凝器技术特点蒸发式冷凝器的技术特点1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，列管冷凝器厂，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和...

蒸发式冷凝器的应用领域蒸发式冷凝器是一种高效换热设备。由于传热效率高、节能、结构紧凑和安装方便等优点。等质量的水在常温下的蒸发吸收量（潜热）是水温升5℃吸收热量的115倍，这是蒸发式冷凝器节水、节电...

冷凝器组成在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸...

换热管腐蚀防护换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利...

冷凝器组成在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸...

冷凝器的种类蒸汽冷凝器蒸汽冷凝器这种冷凝常应用于多效蒸发器末效二次蒸汽的冷凝，保证末效蒸发器的真空度。例（1）喷淋式冷凝器，冷水从上部喷嘴喷入，蒸汽从侧面入口进入，蒸汽与冷水充分接触后被冷凝为水，同...

如何根据自身场地环境选择换热器类型我们不管是在生活中还是在工业应用中都会不断的，经常的应用到换热器的，因为应用的普遍，所以我们购买换热器的几率也大大的增加了。换热器选型是非常重要的，不然我们就是白花...

机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。填料塔厂推荐。机械...

海源换热产品的优势海源螺旋缠绕管式换热器吸收国外先进技术，国内研发设计制造，它结构紧凑、传热效率高、单位体积换热面积大、可实现多股流换热，铜管换热器厂，具有很好的热补偿能力，适合深冷系统的换热。螺旋...

换热器发展换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能...

换热器厂家告诉你换热器垫片更换顺序我们使用换热器久了之后，有一些零部件需要我们进行更换，垫片也是其中之一，下面给大家介绍一下具体的更换顺序。应按以下顺序进行1、拆下换热器的废旧垫片，注意拆卸时，不得...

换热器注意事项1、保持管网的清洁。无论是在工作前还是工作完成后，张家港铜管换热器厂，都必须对管网进行清洁处理，这样做的目的是为了避免发生换热器堵塞的现象。还要注意及时对除污器以及过滤器的清洗，让整个...

制冷剂在冷凝器中的冷凝形式及传热系数对于很多的机械设备来说冷凝器的良好工作是对生产的有利保证，特别是对于制冷冷库的相关使用，一般来说传热表面的粗糙度，如果传热表面粗糙不平，则凝结液膜的流动阻力增加，...

换热管腐蚀防护换热器在炼油工业中的应用是十分广泛的，其重要性也是显而宜见的，换热设备利用率的高低直接影响到炼油工艺的效率以及成本的费用问题。据统计换热器在化工建设中约占投资的1/5，因此，换热器的利...

化工设备常用材料material化工生产过程的工艺条件十分复杂，压力从真空到高压甚至超高压；温度从深冷到高温；介质具有腐蚀性、易燃易爆、有毒甚至剧1毒。为了保证化工设备的安全运行，设计中对所选化工设...

机械密封(mechanicalseal)是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。机械密封结构（典型...

列管式冷凝器的泄漏处理都有哪些特点？列管式冷凝器由两个封闭和独立的螺旋隧道组成，渠道内泄漏的位置很难确定。为了能够准确地确定泄漏点，需要用钻进方法。钻孔位置必须在换热器螺旋路的一端和十字形安排在钻井...

故障原因（机械密封）1、动静环端面变形，碰伤；2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；3、密封圈选材不对，不锈钢反应釜厂，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；4、轴线与静环端面垂直误差过大；5、操...

蒸发器与冷凝器外观的主要区别1、中央空调冷凝器，蒸发器和压缩机在室外，进水和回水管子是一样的，列管冷凝器工厂，一般都是100的管子，里面是装的水[也就是说冷媒是水]，室内机，有两根25或者32的管子...

换热设备的使用与维护换热器在使用和维护中应该注意哪些呢？今天为大家主要分析下换热器在使用和维护中的注意事项一、换热器的日常维护日常操作应特别注意防止温度、压力的波动，首先应保证压力稳定，绝不允许超压...