根据有效应力准则和达西定律建立了描述复合材料固化压实过程层合板压缩和树脂流动的二维有限元方程，节点自由度为位移和树脂压力，采用向后差分方法直接耦合积分求解以提高收敛速度。复合材料的材料性质不仅取决于...

在80℃水浸的加速湿热老化条件下，两种复合材料的老化机理主要是吸入水分对基体的塑化/溶胀作用以及因树脂与纤维湿膨胀的不匹配所产生的内应力引起的微观开裂。碳纤维热压罐工艺所需要的辅助材料品种繁多、用途...

酚醛树脂(PF)模压复合材料制品(以下简称“PF模压制品”)尺寸稳定、蠕变极小，具有较高的力学强度及优良的电绝缘、阻燃、耐腐蚀、耐辐射、瞬时耐高温、耐烧蚀等性能，被广泛应用于电气工业、航空航天及空间...

传统的人工设计热压罐成型工艺的方法不但耗时,并且可重用性差。针对复合材料热压罐成型工艺的特点,本文在分析国内外有关复合材料计算机辅助成型工艺研究成果的基础上,将基于实例推理技术引入热压罐成型工艺设计...

根据工艺设计过程的需要建立了复合材料成型工艺数据库。提出了基于最近邻居法的热压罐成型工艺实例相似检索算法,研究了最近邻居法中涉及到的相似度的计算及权值的确定。提出了多套权值方案的设计的概念,可根据不...

在对上万件飞机结构用复合材料构件无损检测数据统计分析的基础上，探讨了热压罐成型复合材料构件分层缺陷的主要影响因素(结构要素、工艺要素)及影响规律，初步分析了分层缺陷在复合材料构件制造过程中的形成机制...

复合材料成型工艺之拉压成型，将浸渍树脂胶液的连续碳纤维丝束、带或布等，在牵引力的作用下，通过挤压模具成型、固化，连续不断地生产长度不限的型材。拉挤成型是复合材料成型工艺中的一种特殊工艺，其优点是生产...

两者差别在于层与层之间的连结。石墨是晶体结构，它的层间连结松散，而碳纤维不是晶体结构，层间连结是不规则的。这样便防止滑移增强物质强度。一般碳纤维的密度为1750kg/m3。导热能力高但传电能力低，碳...

于过去20多年参与复合材料结构设计的经验教训和美国的飞机设计规范,从材料和工艺、设计许用值、静强度、耐久性、损伤容限和结构验证试验等几方面分别阐述了复合材料结构强度设计和验证要点及与金属结构的差别。...

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，实验室热压罐，但与一般碳素材料不同的是，其外形...

山东中航泰达复合材料股份有限公司------试验型热压罐：铺贴成型激光投影仪：用于铺贴要求复杂的大零件的铺层成型过程控制，4头洁净间，8级洁净，18~25℃，热压罐，湿度≦65%，高照度350Lx。...

新材料的研究、发展与应用一直是当代高新技术的重要内容之一。其中复合材料，特别是先进复合材料在新材料技术领域占有重要的地位，对促进世界各国领域的高科技现代化，起到了至关重要的作用，因此近年来倍受重视。...

O弓I言目前被广泛用于飞机主承力构件的树脂基复合材料主要是层压板与层压结构。复合材料分层是层合板层与层之间的脱胶与分离，热压罐成型工艺，是复合材料构件的主要缺陷之一，高温高压热压罐，同时也是复合材料...

新材料的研究、发展与应用一直是当代高新技术的重要内容之一。其中复合材料,特别是先进复合材料在新材料技术领域占有重要的地位,对促进世界各国领域的高科技现代化,起到了至关重要的作用,因此近年来倍受重视。...

复合材料由纤维和基体材料复合制成的结构。飞行器中采用的主要纤维品种有碳纤维、硼纤维、芳纶等新型纤维；主要的基体材料是环氧树脂，也有采用铝合金的。复合材料是人工制造的,与天然材料不同,更便于根据机械性...

基于有限元分析研究了模具对柱面复合材料构件固化变形的影响。分析了复合材料热压罐成型固化过程的多场耦合关系，考虑模具的作用，建立了柱面复合材料构件固化过程的有限元分析模型。酚醛模压复合材料制品(以下简...

进复合材料已成为航空航天飞行器结构件中的重要材料,由于聚合物基体通常存在老化问题,因此对复合材料构件不仅要估算使用寿命,还要估算老化寿命。不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，基本上都是...

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异...

碳纤维的主要用途是与树脂、金属、陶瓷等基体复合，热压罐固化，制成结构材料。碳纤维增强环氧树脂复合材料，热压罐设备，其比强度、比模量综合指标，在现有结构材料中是比较高的。碳纤维是50年代初应火箭、宇航...

综述了近年先进树脂基复合材料热压罐固化成形工艺的主要研究进展,并结合国内外研究现状,对热压罐成型工艺的发展趋势及亟需解决的问题提出了几点思考。<imgsrc="http://img3...