活性屏技术是国际专利技术，解决了工件打弧、空心阴极效应、温度均匀性、工艺稳定性等问题，实现大小工件混装。丰东股份致力于等离子技术的研发及产业化应用，成功研制出新一代具有自主知识产权的新型等离子热处理...

离子氮化热处理技术，其显著特点是处理后零件表面清洁，抗腐蚀，变形小，耐磨性高，与气体渗氮比，更有周期短，高效，少污染等优势。近几年来，离子氮化的发展很快，尤其是离子氮化炉脉冲电源的问世，它将放电的物...

设备描述活性屏离子氮化炉是我公司研制了具有国际水平新型离子渗氮炉。活性屏技术解决了传统离子渗氮技术一些难以克服的技术问题，如：打弧、工件测温控温难、炉内工件温度均匀性差、大小工件不能混装、空心阴极效...

设备描述卧式外辅助加热式离子渗氮炉主要适用于合金结构钢、模具钢、不锈钢、球铁、粉末冶金等材料的离子渗氮、离子氮碳共渗。卧式外辅助加热式离子渗氮炉采用卧式结构，保温式炉体，炉胆采用马弗结构，顶部配有搅...

设备描述井式外辅助加热式离子渗氮炉主要适用于合金结构钢、模具钢、不锈钢、球铁、粉末冶金等材料的离子渗氮、离子氮碳共渗。井式外辅助加热式离子渗氮炉采用卧式结构，保温式炉体，炉胆采用马弗结构，顶部配有搅...

设备描述立式外辅助加热式离子渗氮炉主要适用于合金结构钢、模具钢、不锈钢、球铁、粉末冶金等材料的离子渗氮、离子氮碳共渗。立式外辅助加热式离子渗氮炉采用立式炉体，保温式炉体，炉胆采用马弗结构，顶部配有搅...

真空回火炉VTF-500VACUUMTEMPERINGFURNACE性能概述单室结构，全不锈钢炉膛，采用陶瓷毡作隔热层,加热器为镍铬电阻带，前置热搅拌风扇，后置气冷风机。加热过程可充入氮气，实现对流...

卧式油淬真空炉HVF-100HORIZONTALOILQUENCHINGVACUUMFURNACE性能概述本设备为卧式双室结构，前室为淬火室，后室为加热室。淬火室配备淬火槽及气冷喷嘴，淬火油槽配有搅...

网带式连续气体渗碳淬火炉MESH-BELTCONTINUOUSGASCARBURIZINGQUENCHINGFURNACE性能概述多区加热，炉体由抗渗碳砖砌成。采用低电压大电流的加热方式分区加热，每...

高压气淬真空炉GVF-600GASQUENCHINGVACUMFURNACE性能概述采用石墨加热器，硬石墨毡为隔热屏的单式卧式。后置大功率淬火风机，急速冷却，淬火效果好。该设备由真空炉主体(包括压力...

密封箱式回火炉HTF系列HERMETICALBOX-TYPETEMPERINGFURNACE性能概述单室结构，采用耐火砖砌成，炉门采用独立设计的气缸压紧式密封结构，密封性好。电加热方式,辐射管均匀分...

铝合金热处理炉HERMETICALBOX-TYPEANNEALINGFURNACE性能概述本设备为立室+冷却水槽结构，工件在加热室加热，加热室温度等热处理工艺参数均由可编程控制器(PLC)控制，无需...

密封箱式正火炉HNF-600HERMETICALBOX-TYPENORMALIZINGFURNACE性能概述双室结构，加热室为无马弗结构，采用耐火砖砌成，炉门采用独立设计的气缸压紧式密封结构，密封性...

台车式退火炉CBAF-600HERMETICALBOX-TYPEANNEALINGFURNACE性能概述炉体为全纤维结构，具有很好的隔热保温性能，且具有自身重量轻、蓄热损失少等优点，减少热量损失，降...

密封箱式退火炉HAF-600HERMETICALBOX-TYPEANNEALINGFURNACE性能概述单室结构，加热室采用耐火砖砌成，炉门采用独立设计的气缸压紧式密封结构，密封性好，气氛无泄漏。采...

自动调质线性能概述采用拖举式进出料机构，产品可直接装筐，无需料盘;大件产品可直接放入炉内，无需料筐。工件的进出炉的过程中，料筐不受挤压或拉力，对料筐的强度要求不高，可降低料筐使用的材料等级，并提高料...

气氛保护箱式炉BHF-600HERMETICALBOX-TYPEANNEALINGFURNACE性能概述单室结构，加热室采用耐火砖砌成，嵌入式耐热钢轨道。辐射管均匀分布在炉膛两侧。采用调功器通过PI...

工艺介绍：由于目前常规采用的液体渗碳和固体渗碳方法，工件在热处理后，存在表面网状碳化物超标、黑色组织超标、渗层不均匀、变形和开裂、硬化不良、工件表面局部无渗碳效果等不良现状，而可控气氛热处理可精确控...

工艺介绍：氮化热处理加工占据了热处理行业的很大一部分，目前国内的氮化工艺也获得了空前的发展，青岛丰东在氮化热处理加工方面也作出突出贡献。氮化分为催渗渗氮、多元共渗、复合渗氮、离子渗氮等。氮碳共渗又称...

工艺介绍：由于目前常规热处理方式为无保护加热，产品表面脱碳、氧化严重，甚至“爆皮”，导致零件表面力学性能严重不足；且常规采用普通水淬的冷却方式，导致产品变形超差、开裂、表面硬度不均匀、心部硬度散差大...