超声波清洗原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质---清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气...

适用范围:火车、汽车零部件、化油器、喷油器、油嘴、油泵、发动机缸体、缸盖、曲轴、活塞、连杆、变速箱、变速箱及齿轮、轴承、壳体等.主要性能特点与技术参数:1、可清洗发动机等复杂结构,除去内外表面的油污...

适用范围:清洗工件:铜、铁、铝、不锈钢、塑料件、线路板、晶片等.清洗目的:除油污、抛光蜡、灰尘、脱模剂、手印以及工件表面分屑等.清洗介质:水、酒精、煤油、碳氢溶剂等.主要性能特点及技术参数:1、使用...

主要性能特点:1、自动化清洗,易操作,节省人力,安全可靠,清洗质量有保证.2、多种清洗工艺,并行作业,效率高,连续性好.3、生产工艺完善,可增加清洗前后处理工序.4、布置灵活,适应不同清洗工艺和对象...

超声波气相清洗机（多槽超声波清洗机）广泛运用于清洗电子零件及电子、电脑线路板上的助焊剂、松香、精密器件上的油脂，表带、表壳及灯饰上抛光蜡及污垢。此机具备下列功能：①超声粗洗②超声精洗③蒸汽洗。④喷淋...

清洗范围：手术器械，各类胃肠镜，针头，玻璃片，各类金属假肢，特种螺丝等。适用范围：手术器械，各类胃肠镜，针头，玻璃片，各种金属假肢,特种螺丝等工艺流程：超声清洗->超声漂洗->热风干燥

主要性能特点:1、自动化清洗,易操作,节省人力,安全可靠,清洗质量有保证.2、多种清洗工艺,并行作业,效率高,连续性好.3、生产工艺完善,可增加清洗前后处理工序.4、布置灵活,适应不同清洗工艺和对象...

适用范围:五金零件、贵金属、灯具、不锈钢产品、铜制品、铸件、餐具、钟表、厨房用品、标牌、工具、车辆零部件的电镀前的清洗.主要性能特点与技术参数:1、全不锈钢制作内槽选用优质316L板材.2、耐酸碱、...

适用范围:化纤、无纺行业的喷丝板,滤芯钢箔.主要性能特点与技术参数1、高密度超声功率输出,功率大、功率高并具有过滤芯喷丝板兼容的优点.2、全不锈钢的耐酸耐碱,美观耐用.3、采用分体结构使用方便易于保...

ABLE系列超声波塑胶焊接机可使用于热塑性胶制品的焊接、铆接、点焊、金属件与塑胶的镶嵌和压边工艺,而不需要添加任何化学溶济、粘胶剂或其它辅助化学用品.具有能耗低,效率高、焊接牢固、不变形、无污染、操...

超声波气相清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊端...

单槽式超声波清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊...

半导体超声波清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊...

全自动超声波清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊...

单槽超声波清洗机单槽式超声波清洗机，使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗剂。适用于电镀前处理及镀后清洗、五金零件除蜡、除油、除锈的清洗、喷丝板，过滤芯、钟表零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿的清洗...

单槽超声波清洗机单槽式超声波清洗机，使用碱性或弱酸性水基溶济作为清洗剂。适用于电镀前处理及镀后清洗、五金零件除蜡、除油、除锈的清洗、喷丝板，过滤芯、钟表零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架及玻璃器皿的清洗...

电镀行业专业清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊...

电子行业超声波清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺...

机械五金超声波清洗机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺...

冷水机——超声波清洗机在磷化处理与涂装处理的应用一、概述超声波清洗机器涂装前处理工艺非常重要，一般传统工艺是脱脂、水洗、盐酸除锈、水洗、中和、水洗、表调、水洗、磷化、水洗、烘干。此工艺弊端是对结构复...