盛弘机械手
盛弘机械手主要集中在抛光、打磨、焊接、冲压等工业生产环节,这些环节都是制造行业的基础共性环节,几乎可以应用到所有制造企业,市场前景广阔。www.seho-cnc.com
智能珩磨机
智能珩磨机能机械地分散而均匀地保持住作为切削工具的磨粒,具有能顺利地到达加工部位的流动性和塑性,并能使磨粒对需加工部位施加必要的压接力,要求它应具有较好的内聚力,不粘附在工件和夹具上,易于剥离和清洗...
精品工业机械手
精品工业机械手改变了传统工业机器人组成不减繁琐复杂且较低的牢固性,此类机器人在结构上变得更为简答,通过模块化技术设计让机械变得更为紧凑牢固。六自由度工业机器人其中提到了六自由度可想其在自由度以及使用...
数控珩磨机
数控珩磨机激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段,由于不需要模具制作工,激光切割运转费用也并不昂贵,因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边...
新珩磨机
新珩磨机激光切割无毛刺,皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度慢于模...
精品立式珩磨机
精品立式珩磨机珩磨时会比较明显地产生纵向条纹,但只要粘性磨料配制合适,采取合理的加工参数,纵向条纹可以大大减少。珩磨后,工件表面上有可能粘附少量的枯性磨料,先用压缩空气吹掉;然后,可浸入有机溶剂中洗...
全自动数控珩磨机
全自动数控珩磨机加工工艺一般是指仅能获得很低表面粗糙度和高表面质蛋的一些加工方法,如衍磨、研磨、超精研和无屑加工等。当然,这种提法只是指一般情况,某些研磨和晰磨加工方法在一定条件下也可用以提高某些方...
精品珩磨机
精品珩磨机适用于液压气动、航空、航天、汽车、摩托车行业等精密内孔加工领域。采用高进给压力去除加工余量,低进给压力精珩,缩短了加工周期。稳固的加强钢结构的底座,底座与运动部件隔离,消除了振动。www....
工业机器人
工业机器人实现了制造过程的完全自动化,并采用了集成加工技术,适用于机床、生产线的上下料、工件翻转、工件转序等,同时其高精度夹持定位工具系统为机器人自动化加工提供了标准接口,2的重复定位精度确保了高精...
立式珩磨机
立式珩磨机在加工时,珩磨工具一次加工到底,没有来回冲程。一般情况下,为了达到去除余量的要求,配置多根珩磨主轴。通过工作台旋转,对每个零件进行多次加工,使零件的精度逐渐提高。效率高、尺寸一致性好、几何...
数控珩磨机
数控珩磨机在低珩磨压力下即可得到高的加工效率及良好的加工表面,而这种低压作业对无表面损伤的珩磨加工,起决定性作用。珩磨机床往复运动的驱动方式主要有液压驱动及机械驱动式,按往复运动部件划分则可分作主轴...
珩磨机
珩磨机多采用机械无级变速器。在珩磨加工中,改变主轴回转方向使晰磨头运动方向变化的操作方法,也越来越多地被采用,这需在一定周期内,或对每一个工件变更回转方向。主轴左右回转会给珩磨油石切削刃的自锐作用、...
绿色珩磨机
绿色珩磨机主要用于珩磨机加工各种发动机的缸体孔、缸套孔以及其它精密孔。绿色珩磨机设计先进、性能可靠;主轴旋转和进给采用无级变速;主轴箱可轻便地实现纵横向移动;工作台可纵向移动,并快速夹紧缸体。www...
自动工业机器人
自动工业机器人采用可以使得其运动学算法最为简单可靠。设计的机器人要保证高的定位精度,就必须尽可能的满足上述条件,通过机械加工及装配精度来保证最终的机器人运行精度控制在一定范围内。如果机器人的结构与此...
高效立式珩磨机
高效立式珩磨机工艺水平目前在国内的加工业当中已经广泛的被应用于金属加工行业,主要集中在车辆部件、零件工具制造、液压以及机床生产等甚至是航空航天业,其实珩磨加工行业的技术已经在电机的生产过程中得到了较...
自动珩磨机
自动珩磨机由钢管送料安装、钢管夹紧安装、刀架及传动安装和机架体等局部构成。现代平头倒棱机任务进程完成主动延续轮回进行,主动节制。步进、推齐、夹紧、铣头进程PLC节制主动完成,主动化水平高,切削速度可...
盛弘机器人
盛弘工业机器人的生产线或自动化生产线,所以它的效率和质量工作和外设,以及一个对象的状态是密切相关的工作,你必须系统地考虑这个关系,以获得良好的效果。无论是准备工作编程,操作,维护,修理,我们需要有一...
盛弘立式珩磨机
盛弘立式珩磨机磨料流动加工可以去除表面残余应力;可以去除前面工序形成的表面变质层和其它表面微观缺陷。由于粘性磨料是一种半流动状态的粘弹性材料,它可以适应各种复杂表面的抛光和去毛刺。如各种型孔、型面象...
半自动数控珩磨机
半自动数控珩磨机既要能有效进行硬齿面加工,又要热处理变形效果最小。这就要创造一种最理想的硬齿面精加工条件。除了对预加工方法实施改进之外,这种硬齿面加工方法不但切除量要大,而且要能有大的尺寸变化,这样...
珩磨机
珩磨前的预加工、零件材料的特性、零件工艺性能要求、加工公差以及零件不断小型化的发展趋势等,这些要求推动了珩磨技术近几年来的快速发展。由于珩磨具有较好的适应能力,成为当前发展潜能的孔件加工手段之一,未...