无锡顺时金属制品厂
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散热采纳切削型材的铸造技术分析及研究
铸造工艺参数切削型材的铸造成形并不困难。主要问题是铸锭内的晶粒偏析和抗裂纹能力不足,为此采取了以下措施:控制冷却强度。冷却强度大,冷却速度快,有利于消除晶粒偏析现象。同时,通过控制冷却强度可以减少铸造时产生应力集中而导致的铸锭裂纹。冷却水压控制在0.1-0.2MPa;控制铸造温度。铸造温度的选择主要考虑两个因素:一是温度不能过高,过高会导致铸造应力加大,产生裂纹;二是温度不能过低,过低将会降低金属的流动性,易产生冷隔、夹杂、气孔等缺陷。根据生产经验,控制精炼和静置过程。由于该料的切削性能要求较高,铸锭质量的好坏直接影响着产品的切削性。故在精炼、静置时,要仔细操作,静置时间一般以1小时为宜;控制铸造速度。铸造速度是决定铸造质量的重要工艺参数。当铸造速度较高时,易形成中心裂纹,同时使铸造凝壳层变薄,偏析瘤加大;当铸造速度较低时,易产生表面裂纹及冷隔等缺陷。铸锭的均匀化铸锭均匀化的目的是使铸造时形成的M歇Si得到溶解,促进合金成分分布均匀,并使铸造组织中p相向a相转化、聚集、球化。同时为保...
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