钣金折弯加工

钣金折弯加工（Sheet Metal Bending）

　　钣金折弯加工金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的 工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。最小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。钣金折弯加工对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 钣金折弯加工金属板材是在金属加工车间进行的。

上海万银机械制造有限公司是私营独资公司，位于南汇六灶镇鹿园园区、鹿达路39号3号楼　。本公司建于1999年，现有员工60名，设有生产技术部〔车间〕、质量部、销售部、办公室，并配备了相应的人力和物力资源。工厂占地4800平方米。
　　目前有剪板机、折弯机、冲床、数控等离子切割机, 数控液压滚圆机, 自动焊接系统, 氩弧焊机、气体保护焊机等，设备齐全。本厂还配备必要的检测设备，是制造钣金件产品的专业生产企业。产品严格按照顾客图纸要求生产，欢迎新老客户来图加工, 我们竭诚为你服务。
　　 公司凭借优良合理的生产管理, 严格的质量管理体系及众多紧密配套的协作公司组成了多元化的生产体系, 从而建立了满足各种客户要求的完善的供货系统. 公司已通过ISO9001:2000认证, 并不断地向全体员工贯彻现代化管理理念, 提高产品的价格, 质量, 交货期等方面的竞争力, 并通过诚信的交往, 向广大客户提供优质的产品和服务.
　　“质量，顾客至上”是本厂的行为准则，公司建立了健全的组织机构，在总经理领导下，围绕顾客的需求竭诚为广大新老顾客提供优质产品和服务，确保顾客满意。

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钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件.相对应的是铸冷加工cold working of metal

通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。造件,锻压件,机械加工零件等。

钣金件加工的工艺流程

一、材料的选用

钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。

1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。

3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。

4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。

5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。

6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。

7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。

二、图面审核

要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。