技术安全留意事项（1）机器安装后，必需保证安全防护装置齐全，线路、管道完整。将电念头妥善接地。（2）机器在修理、调整、加油、擦拭、检查时必需先将电源堵截以免危险。（3）在开念头器前，必需留意附近环境...

东莞市晁阳机械有限公司，经营各类皮具机械，鞋业机械。主营精密带刀片皮机，裁断机，皮革磨边机，皮革分条机，皮带修边机，皮具加工设备等大铲油棉，烫金机，毛毡片，银包专用烫金机，具有密封防尘，挡油，油护，...

此款片皮机适用于皮鞋、运动鞋、皮大底、橡胶大底、皮带、皮包、手套、皮衣及运动器材等行业的PU革，EVA及各种天然皮、再生皮、橡胶等的高精度片皮和分皮作业。适用于对皮革制品行业中宽420mm，厚为8m...

分条用途：将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理；刀轴锁紧：螺母锁住刀具，泡棉用分条机，左右旋螺母各1个；分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备。所以各个行业都有这个词在使...

大家都希望自己够买的裁断机可以使用更久的时间，但是因为在平时工作当中的操作不当，或工作的环境不符合裁断机的使用要求，导致裁断机出现故障1、一定要做好防止灰尘的出现，因为过多的粉尘会对裁断机的各个部位...

自动送料裁断机安全操作_鸿钢机器一、注意事项：1、四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；2、必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。二、工作前认真做到:...

对于刚接触裁断机的新用户来说如何去判断一台裁断机质量高低是很重要的知识下面就由鸿钢裁断机为您做个参考标准：一、裁断机机身钢材的质量。二、裁断机个部件的加工精密度。三、裁断机油路系统设计合理性。(这个...

目前国产片皮机质量、工艺已经接近于进口片皮机水平，下面由尚格小编介绍一下国产片皮机的优势。片皮机是国产片皮机品牌的一种，片皮机系列拥有多项国家专利，不断创新，优良的材质和高精度加工保证机器良好稳定的...

片皮机使用时的安全注意事项片皮机是皮革机械的一种，主要用于真l皮、皮革的片薄工作1.在使用和保养尚格片皮机时避免手和身体其他部位碰到锋利的刀口。2.片皮机不要在机器运行的过程中对机器清洁或润滑活动部...

选购片皮机的要点低价劣质机器由于选用普通A3铁加工零部件，而不是价格更高、需要热处理、硬度高、耐磨、加工难度大、加工费用高的模具钢，销售精密片皮机，所以机械磨损非常快。通常三两个月就无法保证铲出皮革...

带刀片皮机该机器广泛用于用于对皮革制品行业中宽420毫米，厚为8毫米以下的硬、软皮料进行片薄、片匀至所要求厚度的设备。可调节片削厚度，提高产品的质量，提高产品市场竞争力。用途：该机器广泛用于制鞋、皮...

裁断机人员集成的产品开发团队。他们代表产品今寿命周期的各个环节、在产品开发过程中作出决策，并对产品的整个开发过程负责。包括产品设计人员、产品经理、制造工程师、材料专家、装配工程师、质量保证控制专家、...

削皮机别名：皮革削皮机、皮革削薄机、皮革削匀机主要作于制鞋、皮具、箱包、家具、汽车内饰、礼品包装等行业的、皮革、PVC、PET、EVA、超纤等物料的铲簿、分层、作业。是一款用于皮革、人造皮等削皮或表...

双边油边机：广泛适用于皮带、肩带背带两边同时上色、附调速装置，上油厚薄可调、带激光感应装置。适用油墨、胶水上胶或上油。用途：专为皮带肩带双边上色。特点：采用双速着色，空载时慢速运转。导入皮带后机器自...

东莞市晁阳机械有限公司，经营各类皮具机械，鞋业机械。主营精密带刀片皮机，裁断机，皮革磨边机，皮革分条机，皮带修边机，皮具加工设备等大铲油棉，毛毡片，具有密封防尘，挡油，油护，专业生产迷你型油边机，缓...

产生设定的动作；1、工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；2、更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；3、裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助...

【厂家推荐】皮革带刀片皮机鞋机铲皮机铲皮机也称作带刀片皮机、大铲皮机、片皮机、皮革片薄机、片皮机、剖层机等。产品名称：带刀片皮机、大铲皮机工作宽度：420mm片削厚度：0.2-8mm带刀尺寸：0.7...

单边磨边机，也称单边打磨机，东莞单边磨边机生产厂家，只有一个磨头，灵活性强，机器自带吸尘装置，银包手袋专用磨边机，。能有效吸走粉尘，从而环保可靠。另外机器为无级变速设计制作。。砂轮的转速可自由调节，...

片皮机的特点1.带刀趋势无须调整2.片皮机磨刀单元可使用金刚砂轮或钻石砂轮3.简单：单一的磨刀微调控制4.灵活：快速设定刀刃宽度5.片皮机夹刀板组自动调节6.独立的磨刀粉尘和废料吸尘器带刀片皮机的日...

烫印速度实际上反映烫印时承印物与烫印箔的接触时间，东莞气动烫金机经销商，直接影响到烫印牢度。烫印速度过快，会导致烫印不上或印迹发花；烫印速度过慢既会影响烫印质量，又影响生产效率。烫印过程中速度、压力...