大型高精度伞齿轮与普通的齿轮相比，具有尺寸小、强度高、使用寿命长，符合汽车轻量化发展趋势，面对大型高精度伞齿轮市场上琳琅满目，如何选购成为了一个难题。个人觉得，在如此众多的产品中，要选择那些质量过硬...

锥齿轮是少切屑、无切屑的高新技术的产物，锥齿轮在整个粉末冶金零件中难以单独统计，但无论是按重量还是按零件数量，在汽车、摩托车中所占的比例都远远大于其他领域中的粉末冶金零件，因此，从汽车、摩托车在整个...

行星摆线减速机凭借优良的性能被大家所熟知，为我们的生产生活带来了极大的便利，下面就让小编来为大家介绍一下关于行星摆线减速机的优势到底有哪些，让我们一起来看一下吧！行星摆线针轮减速机传动专利对行星摆线...

一般摆线针轮减速机长时间使用过后会出现一些故障（相关链接：摆线针轮减速机的常见故障），石景山区摆线减速机，比如油封漏油、外壳开裂、有异响等情况，有可能是使用不当（相关链接：摆线针轮减速机怎么维护），...

蜗轮丝杠升降机与工程机械相关的基建项目主要是道路、铁路、城市公交、水利、电力、航空等6方面的投资。对于升降机械来说，中小吨位的升降机械国内制造企业基本可以满足，但是在作业性能、可靠性、吊装的上参差不...

丝杆升降机的安装注意事项：螺旋升降机的排列要用水平仪，提升系统和引导机械之间的平行需要仔细确认，在狭窄地点安装使用时应检测它的旋转，用手驱动是系统在运行完整的过程中力量要轻松平稳。在试运行前必须清洁...

电动推杆工作原理电动机经齿轮减速后，带动一对丝杆螺母。把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作。如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作。通过改变杠杆力臂长度，可...

如何选电动推杆首先各个厂家是根据客户的具体参数进行订做加工的，这需要有一定的供货周期，那么，客户在选购电动推杆时，首先要预留出一定的工期，具体的交货时间可以跟厂家实际沟通好，以免因为工期而延误使用。...

不管是什么产品都必须要要做好维护和保养工作，这样不仅可以增加产品的使用寿命，同时用起来也更加的方面，对于锥齿轮来说也是如此，下面小编就为大家讲一下它的保养工作吧。锥齿轮的松紧程度必须要合适，太紧和太...

螺旋弧伞齿轮虽然看着是一个小小的物件，兴城齿轮减速机，但是所起到的作用还是非常大的，所以为了能够让产品在使用的过程中发挥其本身良好的性能，而且也不会对整体的设备造成一定的损伤和故障，齿轮减速机生产厂...

JWB750滚珠丝杆升降机的安装调试:大吨位的滚珠丝杆升降机安装调试应该注意，押上式和压下式的最根本区别。滚珠丝杆升降机载荷量达到相应限制重量时，限制器声光报警；控制仪可以输出两组继电器输出触点信号...

SWL蜗轮丝杆升降机材质和处理要求对零件的要求：1.关键零件材质和处理要求1）输出轴。材料为45钢，经热处理后硬度不低于170HBW。允许采用力学性能与其相当的其他材料。2）摆线轮。材料为高碳铬轴承...

多台螺旋丝杆升降机联动性能描述1可做单体或多台串联启动2动作后定位稳定不滑落容易位移容易位移3可配合数码检出作微调只能做单一上、下定位只能做单一上、下定位、定位或手动调整4保养容易保养机件多德州耐力...

德州耐力减速机有限公司是一家专业丝杆升降机，蜗轮丝杆升降机，螺旋升降机的厂家，我公司生产的此类产品型号众多，很多型号为国外型号的国产化，swl50蜗轮丝杆升降机，但是在这么多的型号里有一款为我国的国...

丝杆升降机的功能不仅仅只是升降，它还有很多其它的辅助功能。根据它的这些特性，所以它的使用方向相对来说也比较明显。在工业上它的使用方向主要是下面几种。丝杆升降机和其它设备一起使用的时候，主要就是辅助控...

通用蜗轮丝杠升降机和专用减速器设计选型方法的不同在于，前者适用于各个行业，但减速只能按一种特定的工况条件设计，故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数，工厂应该按实际选用的电动机功率（不是减速...

施工升降机减速机采用油寝式润滑。施工升降机专用减速机采用N320蜗轮蜗杆润滑油，当环境温度低于0℃时，应采用黏度较低的润滑油。施工升降机专用减速机润滑油加注量以减速器体游标塞注满向外溢出润滑油为准。...

近期来说，丝杆升降机多台联动的方案出的还是比较多的。因为每个工况的性质都不一样，有的工况需要每台丝杆升降机单独做升降运动，有的则需要丝杆升降机联动起来同步运动。多台联动的方案优点很多，丝杆升降机，而...

多台螺旋丝杆升降器联动主要应用范围1.机械加工上的冲压紧固装置升降台，翻转装置及试验仪器平台升降。2.延压机辊轮的间隔调整，管材或板材运送位置的调整结构。3.塑料机的薄膜厚度调整结构。4.安装维修用...

丝杆升降机多台联动使用时要注意什么保持各单元中心高一致。根据客户所选升降机、转向器、电机等型号，确定各单元的中心高之差，然后根据差值选择合适的垫板，务必确保各输入轴、输出轴在同一水平位置。确保各输入...