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       我国目前有干燥制造企业近600家，70%产品应用于石化行业，石化装备中干燥设备投资大、技术含量高、耗能高，对石化产业发展具有强大制约或拉动作用。近年来我国干燥行业通过转变产品结构、产业集聚和专业化重组，企业竞争力得到有效提升，行业规模和工业总产值不断放大大，一批干燥产品走出国门，为千万吨炼油、百万吨乙烯、百万吨级PTA（精对苯二甲酸）成套大型装置关键备已达到国际先进水平，改变了我国石化大型干燥装置完全依赖进口的现状，有效降低石化行业建设投资和生产成本，不但为干燥设备行业赢得效益,更让受益的石化企业创造出巨大的效益。    

        高端干燥设备技术密集、附加值高、成长空间大、带动作用强，是石化装备制造业核心竞争力的集中体现。“十二五”我国大炼油、大乙烯、大型煤化工、合成氨和尿素装置中的干燥重大设备存有较高的市场份额，环保、节能、高效单元设备将有较大发展空间。会议认为，干燥设备制造业要加快经济发展方式转变，在自主创新能力，产品更新换代，装备的大型化与控制的自动化程度、节能等方面全面发力，开发组合式干燥机和新式成套干燥机，力争到2015年国产化率由目前的80%提高到90%，到2020年，高端干燥设备制造业全面走强。    

       与会代表建议，按照《“十二五”高端装备制造业产业发展规划》的“高效、节能、绿色、环保”和“大型干燥装备国产化”的具体要求，国家应加大宏观调控与市场调节机制，全面整合干燥企业，增强企业市场竞争能力；细化与完善干燥设备的综合评价准则与行业标准，让干燥企业有序发展。    

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