作为开启工业现代化的金钥匙，模具是实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具，就不会有高水平、高质量的工业产品，模具的重要性不言而喻。国际模具及塑胶五金产业供应商协会负责人罗百辉指出，近年来模具行业呈现了新的亮点，结构调整取得一定成效，海外模具向我国内地转移的趋向不断发展，集群式生产方式得到进一步发展，模具生产周期进一步缩短，模具价格继续下降，中国模具集群发展效应显现。特别是在2010年，我国模具行业可能掀起大浪潮。

　　1、模具行业：掀起电子商务热潮

　　近年来，由于国外市场的不景气，大量国外模具单子涌入发展中国家，这给一部分中模具企业提供了不少机遇，这批先尝甜头的模具企业率先搭上了电子商务的快车，并越做越大。模具业的电子商务发展自此现燎原之势。如今，初具规模的的中型模具企业都拥有自己的网站，一套基本的电子商务流程。模具业开始搭上信息化的快车。信息化特别是信息化管理，已被许多模具企业提到议事日程，而且得到了深化实施。在实施过程中，国内外有关软件同台竞技，二次开发富有成果，数据库日渐丰富。通过信息化管理，模具生产周期大为缩短，生产效率提高，企业效益增加。

　　2、模具企业：品牌经营与可持续发展

　　由于模具的从属性和对特殊用户的依赖性，品牌在模具企业长期不被重视。但是随着市场经济的发展，品牌效应已愈加重要，“经营品牌”已成为模具企业一项很重要的工作。据罗百辉介绍，全国已有10个左右的省、市级驰名模具商标和品牌，个别企业已在申报全国着名商标。随着质量工作的不断深入和对电子商务的重视，2009年又有一大批模具企业通过了ISO9000的国际质量体系认证及ISO14000环境管理认证。同时，2010年行业内又增加了一大批高新技术企业，包括和省、市级，还有不少企业在2010年建立了模具技术中心或研发中心。

　　3、模具市场：联合重组资本运作

　　产需两旺的市场环境及良好的发展前景，使得许多企业家和投资者踊跃投资于我国的模具行业，其中外资和民营资本仍是主流，投资热情普遍高涨，较大的技改项目和新建项目在2010年不断涌现。由于集群生产具有方便协作、降低成本、扩大市场、利于交流及可享受较为优惠的政策特点，2010年这一生产方式得到进一步发展。据罗百辉介绍，现在全国已有近50个具有相当规模的模具城、模具园区、集聚生产基地等，正在建设、筹建或规划的还有十多个。除集群生产之外，有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造。

　　4、模具产品：加速发展模具

　　随着汽车工业近年以超过20%的增幅发展，进入汽车领域的模具企业和模具产品比上年有大幅增加。汽车企业也对模具产品的质量提出了更高要求，促使模具企业加紧改进，不断提高水平。同时，由于模具出口大幅增长，也在很大程度上带动了模具水平的提升。2010年模具水平提高的主要表现有：大型级进模长度已超过3米，精密级进模已可与2000次/分高速冲床匹配;热流道模具和气辅模具有的已达国际水平;在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，CAD/CAE/CAM一体化技术得到发展，并取得较好成果;模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，专利数量增多。