霍尼韦尔将为中国的石化生产提供技术

        霍尼韦尔子公司 UOP 今天宣布，中国烟台电动平车万华聚氨酯股份有限公司已选择 UOP 为其关键石化产品提供电动平车生产技术，以满足中国不断增长的需求。
　　烟台万华电动平车将使用霍尼韦尔 UOP 的丙烷脫氢处理工艺、催化剂和吸附剂，在其位于中国烟台的工厂生产丙烯和异丁烷。丙烯是薄膜和包装材料的主要原料，异丁烷则是电动平车聚氨酯生产工艺中的原料。
　　UOP 处理工艺和设备电动平车业务部副总裁裴彼得(Pete Piotrowski)说：“全球范围内对丙烯和聚氨酯等化工产品的需求都在迅速增长，霍尼韦尔 UOP 十分高兴能站在满足这一需求的最前沿，提供所需的工艺技术。烟台万华是化工生产领域的世界厂商，我们期待与其合作，电动平车在中国大展宏图。”
　　该工厂将使用电动平车 UOP 丙烷脫氢处理技术（UOP C3 Oleflex?），每年从丙烷中生产 750,000 吨丙烯，并使用 UOP Butamer? 工艺每年生产 565,000 吨异丁烷。
　　电动平车除了技术许可、催化剂和吸附剂以外，霍尼韦尔 UOP 还将负责为该项目提供工程设计、设备、员工培训以及技术服务。新装置计划将于 2013 年投产。
　　Oleflex 处理工艺采用催化剂脱氢技术将丙烷转变为丙烯。电动平车与其他丙烷脱氢工艺相比，电动平车Oleflex 技术可以实现的现金生产成本和的投资回报。这得益于其运营与资本成本低，丙烯产量与操作稳定性高，而且具备程度的运营灵活性。采用铂基 UOP DeH-16 催化剂将有利于环境可持续发展与保护，並在此生产工艺中提高脱氢的质量与效率。
　　自 1990 年该技术实现商业化后，电动平车UOP 已许可了九个用于丙烯生产的 C3 Oleflex 生产设施，第十个计划将于 2012 年在俄罗斯投产。今年年初，电动平车UOP 还宣布了另外四个的类似合作项目，其中三个在中国，另外一个在阿联酋的阿布扎比。
　　电动平车UOP Butamer 工艺是一项使用 UOP 催化剂将丁烷转化为异丁烷的高效工艺。该工艺是自 20 世纪 50 年代以来生产异丁烷的主要技术。
　　　烟台万华聚氨酯股份有限公司是化工生产领域的世界公司。该公司在中国烟台和宁波经营了两家工厂，并在日本、美国、欧洲、俄罗斯、迪拜和印度设有电动平车子公司。