据了解，通过多年大幅扩产，2010年，各家冰箱压缩机电机生产企业的产能得到很大提升。以国内某公司为例，该公司2008年冰箱压缩机电机的产量为150万台，2009年增长为190万台，2010年已经达到250万台。2010年，中国冰箱压缩机电机行业供需趋于平衡，能够满足冰箱压缩机行业全年匹配总量，只在5月和6月的压缩机销售旺季，供应仍显紧张。

业内人士分析，在过去，冰箱压缩机电机的配套主要由压缩机企业自己完成。但是，近年来，越来越多的冰箱压缩机企业将这部分外包出去。除了北京压缩机有限公司、安徽制冷设备有限公司、青岛电机有限公司全部自供，其他压缩机厂均为自产与外购相结合。目前，专业的压缩机电机配套企业有据不完全统计，中国冰箱压缩机电机的年产能超过6000万台。

未来，专业冰箱压缩机厂的配套比例将进一步扩大。“几乎没有听说哪家冰箱压缩机企业2010年自己新建电机生产线。近年来，压缩机的能效水平越来越高，带动了压缩机电机的升级换代。一款压缩机的生命周期从过去的5年以上缩短到现在的三四年，一些冰箱压缩机企业自建的老旧电机生产线因无法改造，亟需更新。但是，电机生产线的投资很大，压缩机企业都不愿意投资，他们希望将更多的精力放在压缩机的精加工、装配和产品研发上。”

据了解，目前，专门生产冰箱压缩机电机的企业与压缩机生产企业的关系非常紧密，这些电机企业的规模并不是很大，一般年产能都在500万台以内。

采访中，有业内人士对大幅增加的冰箱压缩机产能表示担忧。不过，业内人士对未来仍旧充满信心，高能效压缩机的发展前景很好，而新建的电机生产线都是为高能效压缩机进行配套的。“2011年，嘉特利冰箱压缩机电机的产量将进一步扩大，预计将扩产30%~40%，产能将达到400万台，销量预计达到350万台。”

高能效、小型化是趋势

业内人士表示，近年来，冰箱压缩机电机的主要发展方向是高能效、小型化和节材。

“现在冰箱的能效水平越来越高，电机的能效水平也随之逐年提高，未来这一发展趋势仍将延续。”业内专家指出，“目前，冰箱压缩机电机的小型化趋势越来越明显。采用小型化电机配套的冰箱压缩机体积更小，能够增加冰箱的有效容积，提高产品竞争力。行业对小型化压缩机的需求越来越大，并提出了压缩机每公斤COP值的概念。”

2010年，原材料价格不断攀升，特别是铜价持续高位运行，困扰着冰箱压缩机电机行业。据业内人士介绍，目前，专业生产冰箱压缩机电机的企业与下游厂商的合作方式多样。例如，根据一定时期原材料的价格变动，电机企业与压缩机企业共同承担损失;采用来料加工的方式，电机企业只收取加工费，但是这种方式的利润较低。

不管采用何种方式，不断上涨的原材料价格以及压缩机厂家极差的议价能力，使得压缩机及其产业链整体利润率大幅下降，拓展新材料的应用将成为上下游共同的目标。“目前，原材料的替代主要集中在漆包线的铜铝替代上，三星新建的压缩机厂就准备大量使用铝漆包线。”

另外，针对冰箱压缩机电机变频化，业内人士认为，2010年，中国冰箱压缩机产业对变频技术的需求并不强烈，但是冰箱压缩机电机向直流无刷方向发展仍是未来趋势。