压缩机的负荷运转要求

        压缩机负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转：

        1、开车后逐渐关闭放空伐或油水吹除伐，在压缩机的1/4额定压力下运转１小时；在1/2额定压力下运转4-8小时。

　　2、压缩机在最小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高；

　　3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时；

　　4、运转过程中，检查下列项目：

　　（1）润滑油的压力、温度和供油情况。油压在送入分配管系之前不得低于1公斤/厘米2。曲轴箱或机身内润滑油油湿应为：有十字头的压缩机不得超过60℃。无十字头的不得超过70℃。

　　（2）压缩机运转平稳，各运动部件声音应正常。

　　（3）测量进、出口水温和检查冷却水供应情况，冷却水不允许断续地流和有气泡及堵塞等现象。冷却水排水温度不得超过40℃。

　　（4）各国家测绘局接法兰部分，轴封，进、排气伐、气缸盖和水套等，不得漏气、漏油、漏水。

        （5）进、排气伐的工作应正常，安全伐灵敏。

　　（6）各连接部分不得有松动现象。

　　（7）测量各级排气温度和压力数值应符合各技术条件的规定。

　　（8）电动机发热情况及电流值应符合规定。

　　5、运转完毕后，拆检下列项目：

　　（1）拆卸各级气伐，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。

　　（2）检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。

　　（3）拆卸各级气伐，检查伐片与伐体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。

　　（4）检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。

　　（5）拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。

　　6、更换机身内润滑油。压缩机初次运转后；由于机件各处进行靡合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。

　　为了使靡合均匀，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。

        陕西德丰压缩机技术有限公司，是一家专业致力于压缩机销售、售后服务及压缩机领域技术改良的专业公司。产品涵盖了低压(7-15 barg)、中压(16-100 barg) 和高压(100 barg以上)的压缩机和主机，排气量达到60m3/min，压缩介质有空气、氮气、稀有气体、惰性气体和天然气。

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