钼条的深加工

    近年来，由于线切割和超细钼丝应用的快速发展，使钼的加工厂家如雨后春笋
般发展起来，其中优势较大的有山东淄博地区、苏州地区、东北四平地区和南京浦
口四大加工基地，尽管各家侧重不尽相同，但加工工艺却基本相同。笔者在生产中
为探讨钼条的加工及使用性能，曾多次到加工厂家跟料试验，发现钼的加工工艺同
样严重影响着最终丝材的质量。

     旋锻加工

     钼条的加工，开始用203旋锻机在1400-1450C下进行旋锻加工，而后降低一定
温度，在202、201旋锻机上或采用串打的方法进行旋锻加工。随着丝径的缩小，降
低加工温度，再进行拉丝加工。最初加工是在氢气炉中进行加热，202以后则用煤
气或电加热，由于MoO3的熔点较低，而且升华性高，钼的再结晶温度也较低，所以旋锻中应选择和较钨适当低(低00-150C)的加工温度，尽管钼的加工较钨容易，但
对于其加工温度的断面压缩却不能草率行事，而应进行严格的控制(压缩率在12%-
22%范围内)

    旋锻最重要的是开坯温度，因为特别是方条，在打成圆条的过程中是从角先变
形的，要重新再结晶，前面几道模打的时候，压缩比也不能太大(压缩率在12%-14
%范围内)，只要控制好开坯温度和使用压缩比的，拉丝就容易进行。