1、问题的提出
确定压缩机设备的规格，要符合用户需要，关键在于估算出空气的需要量、储备量和将来扩展的余地。工作压力是一个对能耗有很大影响的决定因素，对于不同的压力范围，应选用不同的压缩机。

规格过大——设备投资大，停机和空转时间长，既费电又费设备;
规格大小——用户使用压力不足，工效低。


2、压缩机规格的确定

1 怎样确定压缩机的容量？
压缩机的排气量可按用户对压缩空气的需求量来确定，但若将各台机器无间断持续运行时的总需气量，作为确定压缩机容量的依据，则必然会使压缩机的规格定得过大。因此，考虑下述两个关键因素是必要的:
　　·用气系数大多数用气设备或工具均不会持续地使用，因此，可采用表达平均用气时间的用气系数，作为计算压缩空气需求量的一个修正系数。一般而言，其值为0.2～0.6。
　　·同时性系数多台独立工作用气设备或工具，并不总是同时使用的，因此，在计算用气量时，考虑同时性系数也是必要的，适用的经验值与用气设备数有关： 2台机器－0.96；4台机器－0.90；6台机器－0.85；8台机器－0.80；10台以上－0.70 *将总需气量乘以用气系数和同时性系数，即为实际需气量

2 按压缩机排气压力与用气设备压力相等的原则选择行吗？
　　压缩机排出气体的压力在到达用气设备时，受到管路系统、各种滤清器滤网、干燥器、贮气罐、调节系统、压力开关等产生的压力降的影响，在选择压缩机规格时，应将此压力降考虑在内。因此下述经验公式可供参考：压缩机工作压力＝用气设备需要压力＋（0.10～0.15）Mpa