低碳钢在低温下如何施焊?
严冬条件下焊接低碳钢结构时,由于焊接接头的冷却速度快,使裂纹倾向增大,特别是厚大结构的道焊缝容易开裂,为此必需采取如下工艺措施:
1)焊前预热,焊接过程中严格保持层间温度不应低于预热温度。
2)采用低氢或超低氢焊接材料。
3)定位焊时加大焊接电流,减慢焊接速度,适当增加定位焊缝的截面积和长度,必要时进行预热。
4)整条焊缝应尽量连续焊完,避免中断。
5)不应坡口面以外的母材上进行引弧,熄弧时需填满弧坑。
6)尽可能不在低温条件下进行弯板、矫正和装配焊件。
各种金属结构低温焊接时的预热温度见表1。管道、压力容器低温焊接时的预热温度见表2。
表1 低碳钢金属结构低温焊接的预热温度
焊件厚度(mm)
在各种气温下的预热温度
<30
31~50
51~70
不低于- 30℃ 时不预热;低于- 30℃ 时预热100~150℃
不低于- 10℃ 时不预热;低于- 10℃ 时预热100~150℃
不低于 0℃ 时不预热;低于 0℃ 时预热100~150℃
表2 低碳钢管道、压力容器低温焊接的预热温度
<16
17~30
31~40
41~50
不低于- 20℃ 时不预热;低于- 20℃ 时预热100~150℃
试述中碳钢的焊接性。
中碳钢的碳的质量分数为0.25%~0.60%。当碳的质量分数接近0.25%而含锰量不高时,焊接性良好。随着含碳量的增加,焊接性逐渐变差。如果碳的质量分数为0.45%左右而仍按焊接低碳钢常用的工艺施焊时,在热影响区可能会产生硬脆的马氏体组织,易于开裂,即形成冷裂纹。
焊接时,相当数量的母材被熔化进入焊缝,使焊缝的含碳量增高,促使在焊缝中产生热裂纹,特别是当硫的杂质控制不严时,更易出现。这种裂纹在弧坑处更为敏感,分布在焊缝中的热裂纹于是与焊缝的鱼鳞状波纹线相垂直,见图1。
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