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新闻动态
宝鸡钛加工件在技术要求动态
发布日期:2011-06-14

      宝鸡钛加工件削和螺旋插补铣削时,必须使用内冷却刀具,如果可能的话,应采用恒定压力的冷却液,这对于深凹腔或深孔加工尤其重要。
    加工深凹腔时,采用带模块式切削头的高密度硬质合金加长刀具可以提高刚性和减小挠曲变形,获得加工效果。
    冷却液的功能是将切屑从切削区清除,避免可能造成刀具早期失效的二次切削。同时,冷却液还有助于降低切削刃的温度,减少工件几何变形,延长刀具寿命。
    用铣刀进行螺旋插补铣孔可减少刀库中其它刀具(如钻头等)的使用,采用一种直径的铣刀即可加工出不同尺寸的孔径。
    随着钛合金在航空航天工业的应用不断增长,宝鸡钛加工件支持高效加工钛合金的切削技术也在不断发展。由于对钛合金零件加工能力的大量需求,那些采用最有效加工技术的车间或制造商将首先受益。

    内部整合产生新的解决方案

     Allegheny Technologies公司是一家多领域制造商,旗下业务部门既包括金属冶炼又包括金属切削,这两个领域的结合使该公司在开发先进材料(如钛合金)加工新方法方面具有优势。
    ATI Stellram公司是Allegheny Technologies旗下ATI Metalworking Products公司的一个业务部门,它负责对由ATI Allvac公司开发的所有新材料进行加工性能试验,以确定的刀片设计、刀具几何结构、基体与涂层结构以及切削参数,使这些新材料在公开上市销售之前能对其进行经济有效地加工。此外,作为Allvac的代表,Stellram是主要的航空制造企业和的航空机械零部件供应商,可以满足对工件材料和切削刀具两方面的共同需求。
    对材料固有结构的全面认识使ATI Stellram公司在刀具基体独特配方的设计上具有优势,其成果之一是X-Grade技术,ATI Stellram称,该技术已被证明是加工难加工材料的一种可靠方案。通过研究和开发X-Grade技术,产生了一种新的硬质合号,它可在不稳定的加工条件下以极高的金属去除率有效切削难加工材料。

    X-Grade刀片技术(基体及涂层)

    X-Grade刀片采用了钌/钴合金基体,可以抵抗热裂纹的产生和扩展,并可获得较高的金属去除率。该基体具有较强的晶体结合矩阵结构,从而改善了切削刃的韧性。据ATI Stellram称,该基体材料与新的刀具几何形状和涂层相结合,可为加工航空合金提供卓越的刀具组合。采用X-Grade刀片可以实现:①金属去除率提高1倍;②刀具寿命增至3倍;③加工表面光洁度提高30%。
    可供选用的X-Grade刀片包括3种牌号(X400、X500和X700),每一种刀片都是针对特定的难切削加工而设计的。它们可采用标准的刀片型式,大多可安装在标准刀体的刀片槽内。但ATI Stellram称,方案是采用专门设计的刀具以优化X-Grade刀片的性能。这些刀具的刀槽设计可实现限度的排屑、强化的槽型和的冷却。该系列的两种刀具包括:①7710VR防转钮扣铣刀:配圆刀片并带有防止刀片在大进给率切削时发生位移的专利锁紧转位系统;②7792VX高进给铣刀:与传统刀具相比,金属去除率可提高1倍。除高进给表面铣削外,7792VX系列刀具还可用于铣凹腔、铣槽和插铣,宝鸡钛标准件价格由于切削力直接沿轴向传入主轴,因此可减小主轴摩擦,提高切削稳定性。

 

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