大型塑料造粒机组拥有集高性能、高原料利用率、低能耗、低污染等优势于一体的智能化体系。其中普遍采用的先进控制技术，对整个造粒过程的工艺参数，如熔体压力及温度、各段机身温度、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测，并采用微机闭环控制。远程检测使得工艺条件更加稳定，机组运行的可靠性得到进一步提高。吴所长评价说：“国产化大型造粒机组的应用极大地带动了国内机械制造企业水平的提升，使得在国外应用的一些先进的自动化产品以及相关技术更容易融入到我们的产品之中，在行业内形成良性循环；而对于自动化产品生产商来说，也势必会从中探出一些商机。” 相关资料显示，预计至2010年，我国对塑料机械需求量的年均增长率为6%左右。这就是说我国塑机行业的发展潜力很大，在特大型、精密、专用注塑机，低温、大功率型单螺杆挤出机，以及相关工业制品应用的吹塑机械等，都有很好的发展前景。面对如此良好的发展前景，国家在橡塑机械行业技术方面的开发投入却显得相对匮乏，另外知识产权纠纷问题的解决也不是很到位，企业的创新成果得不到保护，原创性得不到激发。对此，吴所长解释道：“在新设备、新技术的研发方面，企业自主研发的经费投入不成比例，这直接造成一些公司搞‘拿来主义’，抄袭国外产品，缺乏自主创新。而国内的企业尚未形成规模化，大多还只是停留在价格的竞争上。”他认为，国家的宏观调控以及相关政策的出台对于处在关键转型时期的塑机行业显得十分紧迫，面对良好的行业发展机遇，政策的扶植才能成就塑机行业的大发展。