国外PP-R原料主要生产厂商在欧洲，较的有北欧化工、赫斯特、帝斯曼等厂商，主要性能指标见表4。它们都对原料做过长期蠕变曲线的试验，该试验是模拟产品在不同使用情况下（如压力、温度等）耐蠕变的性能，本试验最苛刻的要求在于产品需在110℃、环应力1.9MPa条件下进行8760h的试验，通过该试验可认为产品可长期使用50年。
表4 PP-R原料主要性能指标
项　　目　　指 标　　参考标准
密度，g/cm3　　0.9　　ISO1183
拉伸强度，MPa　　26　　ISO527-2
弹性模量，MPa　　800　　ISO527/1A
熔体流动速率（MFR），g/min230℃/2.16kg　　≤0.3　　ISO1133
线膨胀系数，1/K　　1.5×10-4　　DIN53752
热传导率，W/m·℃　　0.21　　DIN52615
熔点（DSC），℃　　140　　ISO3146

国内生产聚丙烯（PP）原料的企业较多，产量也较大，如齐鲁石化、上海石化、燕山石化、扬子石化等大型石化企业的生产装置都有生产均聚和共聚PP的能力，但由于过去国内没有PP-R原料的市场，故PP-R管专用料未被石化企业列入研制计划。随着近几年PP-R管市场在国内的发展和壮大，国内石化企业已开始开发PP-R管道专用料并取得了较大进步。但是，国产的PP-R原料都未做过长期蠕变曲线，无法证明产品的长期性能。因此，国产的PP-R原料在性能上与国外PP-R原料相比还有一定差距，国内生产PP-R管的原料基本上仍依赖进口。
另外，由于PP-R管市场在国内的发展和壮大，也吸引了许多不法牟利者，采用廉价的非管道专用料添加一定的助剂进行混配（俗称混配料）打上PP-R管道专用料的称号进入市场，也有用基料自己添加色母或采用不符合标准的管道专用料制成管子进入PP-R管道市场，由于用户难以用简单的方法来分辨真假PP-R管道，已对PP-R管道市场造成了相当的影响。
b、企业规模
虽然国内PP-R管生产企业较多，企业生产规模普遍较小，生产能力基本都在万吨以下，达不到经济生产规模，且生产效率低，生产成本高，经济效益差，不利于产品质量的提高和价格降低。国外市政工程用塑料管的经济生产规模一般生产能力在2万吨左右，一条生产线最多生产2~3个产品规格。
国内塑料管加工设备技术水平参差不齐，总体水平较低，虽然已有一批企业开始开发国产设备，并有了一定的成果，但国产设备的生产速度、制品成品率、制品质量稳定性和自动化程度方面与进口设备相比，仍存在相当大的差距。
有些管材生产企业试验设备不齐全，检测技术和检测手段总体上比较落后，生产出的产品质量得不到有效控制。
C、配件少
管配件品种少，规格不全，开发速度迟缓，无法满足工程需要。据报道，目前我国塑料管材与管件生产能力配比约为15:1,与正常应用配比8:1相差甚远。
d、标准
产品标准、设计施工规范滞后，国家标准迟迟未出台，工程技术规范仅为地方规程。目前，生产企业执行的标准都为企业标准，都是参照德国标准、日本标准、韩国标准等国外标准制订，由于参照标准不同，性能指标要求也不同，造成一定的市场混乱。
e、市场
　　市场缺乏规范化管理，项目建设盲目，缺乏统一规划，导致某些地区生产能力过剩，生产设备开工不足，质量监督管理力度不够，假冒伪劣充斥市场。原料生产与制品生产的供需信息脱节，致使塑料管制品生产企业买不到满足要求的原料，而原料生产企业又不知道该如何组织生产，普通原料积压，产品结构不合理。
f、应用技术滞后
PP-R管道由于刚性差、硬度低、低温脆性、受紫外线照射易老化、线膨胀系数大等缺陷，在施工中应特别注意，加以防护。然而到目前为止，国家规范仍在制订。
应用技术研究薄弱，施工技术配套差，施工规范不完善，未形成成熟可行的施工方法，经常发生有优质的产品，而做不出优质的工程。工程技术人员缺乏专业化培训，施工人员对塑料管缺乏基本认识，在工程应用中沿袭金属管道设计和施工方法，不能充分发挥塑料管的技术经济性能。
以上种种都有可能阻止PP-R管道市场的进一步发展，导致PP-R管道产品的市场信誉受到影响而重导铝塑管的老路。