关于防腐涂料的种类调查介绍
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防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
一、常规防腐涂料分类
环氧树脂防腐涂料
环氧树脂具有优良的耐水性、耐化学品性(耐酸、耐碱和有机溶剂)
,贮存稳定,附着力特别好,适用于海上、海岸、工业区等严重腐蚀环境中钢铁构筑物的涂装,尤其适用于各种贮罐内表面的涂装。
聚氨酯防腐涂料
聚氨酯涂料是一种以聚氨酯树脂为基料，以颜料、填料等为辅料的涂料。聚氨酯涂料对各种施工对象和环境的适应性很强，可以在潮湿环境和底材上施工，也可以在低温下固化。这种涂料有聚醚、聚酯、环氧树脂以及丙烯酸树脂双组分聚氨酯涂料，也有单组分湿固化聚氨酯涂料。
富锌树脂防腐涂料
含有大量锌粉的涂料称为富锌涂料。富锌涂料包括无机和有机两种类型，无机类富锌涂料使用硅酸烷基酯、碱性硅酸盐为基料，有机类富锌涂料主要使用环氧树脂为基料。前者对金属有极好的防锈和附着力作用，且在耐热性、导电性、耐溶剂性方面都优于后者。
高固体分防腐涂料
我们将质量固含量( 质量分数) 在80%或体积固含量(
体积分数) 在60%以上的涂料称之为高固体分涂料(
HSC) ，其防腐性能优越。目前，国外已研制出固体质量含量高达95%的防腐涂料，该涂料有优越的性能，已在水电工业和油气田中得到广泛应用，取得了很好的效果。
水性防腐涂料
水性防腐涂料主要包括环氧、醇酸、丙烯酸、聚氨酯以及无机硅酸锌涂料等。目前在工业防腐领域成功应用的水性涂料主要包括水性环氧涂料、水性无机硅酸锌涂料、水性丙烯酸涂料等。在水性防腐涂料的制造过程中，一般不使用溶剂，其VOC 含量非常低，甚至能达到零的水平，可以说，水性防腐涂料是目前研究的热点。
橡胶涂料
橡胶涂料是以天然橡胶衍生物或合成橡胶为主要成膜物的涂料。橡胶涂料具有快干、耐碱、耐化学腐蚀、柔韧、耐水、耐磨、抗老化等优点,但其固体分低、不耐晒。主要用于船舶、水闸、化工防腐蚀涂装。
二、重防腐涂料的分类
玻璃鳞片重防腐涂料
鳞片玻璃是指厚度为3~4um的鳞片状薄玻璃制品。据介绍,
[8]这种薄片鱼鳞形玻璃主要用于合成树脂的混合材料和防腐蚀涂料等领域, 作为重要添加剂材料之一,
配合使用的底层树脂有环氧类和聚醋类等树脂。一般在厚度为1mm的涂料层中约有120一150片层层相叠的鱼鳞状玻璃鳞片。它可以防止腐蚀性离子和雨水的浸透。在使用这种鳞片玻璃涂料时,
都要在钢材等金属物体表面预先涂搜上一层处理基底的打底材料, 然后再涂布上一层200-1000um厚的鳞片玻璃涂料。
环氧重防腐涂料
环氧重防腐涂料是以环氧树脂为漆基, 用特种橡胶和煤焦沥青、石油树脂等加以改性, 加人颜料、填料、助剂及固化剂而制成的双组分重防腐涂料。该重防腐涂料具有卓越的耐酸、碱、盐腐蚀性,
耐大气腐蚀和耐磨损, 涂层附着力强, 收缩率低, 机械性能高,
无针孔, 电绝缘性能好。该产品适用于港口工程, 水利水电工程,
海洋石油钻井平台, 船舶设施, 油气田输油、气、水管道地下穿越管道,
城市自来水、煤气管道, 矿山和矿井下设施, 机车车辆等钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。
BW9300型省工程重防腐涂料
BW9300型省工程重防腐涂料运用整合转锈机理, 采用独特的变性混合树脂及合理的配方整体设计,
将“ 重防腐”和“ 省工程”两大功能结合起来, 将长效无维护与带锈涂装结合起来。该涂料具有优良的附着力、抗冲击性、耐磨性、耐候性和耐腐蚀性, 可带锈施工，与锈及旧漆膜的附着力强,
并可实现底面漆合一。
TF无溶剂重防腐涂料
TF无溶剂重防腐涂料是以环氧树脂为基料, 经增韧改性,
采用价格便宜的惰性矿产鳞片为填料,与活性稀释剂、颜料等复配研磨而成的一种安全、无毒、无溶剂型涂料, 该涂料有效成分高达95%左右,黏结力强,
防腐蚀性能、机械性能、电性能突出, 避免了由于溶剂挥发而造成的能源浪费和对环境的污染, 可适用于各种腐蚀环境的防护,
其防腐蚀效果是一般防腐涂料难以比拟的。
PL型环氧煤沥青管道重防腐涂料
PL型环氧煤沥青管道重防腐涂料由特种树脂、煤焦沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等组成, 分A.、B组分包装。该涂料具有优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性,
且有良好的物理机械性能, 附着力强,漆膜坚韧, 耐磨、耐水、耐海水、耐盐雾性能佳。在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕玻璃布,
固化后形成类似玻璃钢结构的涂衬层, 具有优异的电绝缘性。它适用于海上设施构件, 各种输水、输液、输气管道和地下管道,
地下仓库、储存罐、污水处理设备及化工设备, 混凝土构件、厂房等