电子束固化油墨技术的应用

　　随着新技术的不断突破，尤其是油墨附着力方面的改善，电子束固化油墨开始在原来用量不太可观的领域得到了稳步的发展。比较有代表性的例子就是美国芝加哥家电印制公司，该公司已经利用这种油墨加工生产薄膜开关，将厚膜网版印刷后的印品放入电子束辐射干燥装置，油墨在电子束的辐射下只需几毫秒时间即完全干燥，印品光泽好，薄膜触感强又耐摩擦。但是由于这种油墨及其辐射干燥装置的售价昂贵，目前推广起来尚有困难，但由于它能节省干燥时间，确保产品质量，不污染环境，因此具有发展前途。
　　尽管不同厂家的油墨产品在性能方面有些许差异，但就目前形势来看，未来的EB油墨应该向着下面几个方向应用：

　　1.EB油墨在配套固化设备上的改进

         EB油墨对配套的固化设备要求比较高，虽然电子束固化时，只需要一个离子阴极管，但却必须严格控制固化处理室内的活性气体含量，这也是导致固化设备价格昂贵的原因之一。今后EB油墨在配套固化设备方面应该是向着连机固化单元组合方向发展，并不断降低固化设备的成本，以期能在普通印刷机上进行印刷。

　　2.EB油墨在清洗上的改进

         由于EB油墨对橡皮棍、橡皮布有一定的侵蚀作用，所以目前EB油墨是采用专用的清洗液清洗以及相应的胶棍和橡皮布进行印刷。日后发展趋势可能是只需使用常规清洗剂即可清洗胶辊、橡皮布等。

　　3.印品质量方面的改进

         EB油墨对油墨黏度、粘着性的控制要求较高。在实际印刷操作中油墨的黏度是依印刷色序而降低的，但两个色序之间的粘度差值不能太悬殊，否则会影响油墨的传递性能和传墨量。EB油墨同样要求黏度依次降低，但与普通油墨相比，EB油墨的差值要求有明显的差距，否则会产生一系列的故障。为避免故障，保证印刷的正常有序进行，今后需要对EB油墨中预聚物的改进进行进一步的研究，以提高印品质量。
　　4.EB油墨在印刷适性上的改进

　　目前EB油墨在使用过程中，对润湿液pH值和导电率都有一定的要求。一般认为pH为3.8～4.1，导电率为1000～2800s/m较合适，相比于传统油墨来说，其要求更为苛刻，所以未来EB油墨在这方面也应进行相关研究，以期达到在印刷机上的印刷加工适性与传统溶剂型油墨不相上下的目的。 展望EB油墨在印刷业的应用前景，最主要的还是取决于油墨成本是否能够降低到接近普通油墨的水平。不过随着新技术的发展，相信EB油墨一定会有更为广阔的前景。