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细长轴的定义当工件长度跟直径比值大于20～25倍(L/d>20～25)时,称为细长轴。由于细长轴本身刚性差(L/d值愈大,刚性愈差),在车削过程中会出现以下问题：工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用,会产生弯曲、振动,严重影响其圆柱度和表面粗糙度。在切削过程中,工件受热伸长产生弯曲变形,车削就很难进行,严重时会使工件在间卡住。因此,车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大,但它也有一定的规律性,主要抓住切削方法、中心架和跟刀架的使用、解决工件热变形伸长以及合理选择车刀几何形状等三个关键技术,问题就迎刃而解了。细长轴加工前的准备工作加工前应先调整机床,校直工件。机床调整主轴中心和尾座中心连线与导轨全长平行;主轴中心与尾座中心的同轴度公差小于0.02;大、中、小拖板的间隙合适(过松会扎刀)。棒料校直采用热校直法校直棒料,不宜冷校直,忌锤击。