1.钢筋调直机操作过程中应小心避免圆盘钢筋乱线或打结。

　　2.应常常检查导向模、除锈辊及应力消除辊的磨损情况，当令交换，守时根除氧化皮。

　　3.应始终保持润滑剂、冷却液满意。

　　4.守时检查传动系统的损坏情况，当令交换、修补。

　　5.应守时为各润滑部位进行收拾，加注润滑剂。

　　6.开机前需检查各部件和使命开关能否处于正常使命方位，螺钉能否松动。

　　7.钢筋调直机开工前应先供给冷却液、润滑液。

　　8. 交换压铸片时，应检查轴承能否失效及轴承内套有否松动，若有移动，应将轴承空地调小至没有，调至恰当的方位，并在轴承内加注满意的钠基润滑脂。

　　9.调度压下时，制止辊片之间互相接触、顶嘴，应微调压下辊片，辊片之间应有空地，否则损坏辊片。

　　10.常常检查钢筋调直机压铸组，轧片能否松动。

　　11.装换辊片时需将两组压铸头分别肯定距离，并且每组辊片之间应有肯定空地后才可装取压铸组。

　　12.交换辊片或轴承后，必须从头调度孔型。

　　13.每次交换压铸片时，应清洗机架及压铸组进出孔内的铁屑等杂物。

　　14.每次交换压铸片之前，应在底座、导轨上和齿轮、齿条上涂稀油。

　　15.根据钢筋调直机所操作钢筋的外形尺寸能否契合标准，抉择换辊。