液压机(又名:油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械,种类很多。当然,用
途也根 据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类。水压机产生
的总压力较大,常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自由锻水压机两种。模锻水压机
要用模具,而自由锻水压机不用模具。我国制造的台万吨水压机就是自由锻造水压机。液压机设
备维修与保养</p> <p>1、每次开机应空负荷运转2—5分钟,(冬季可加长时间,不低于30
分钟),方可正常工作。<br /> 2、新设备在使用一星期以后需将全部油路滤清一次,并清洗油
箱,然后依据机器工作的负荷情况,3—6个月更换一次油液,清洗一次油箱。<br /> 3、使
用过程中严禁由于系统发热而将油箱盖或注油孔打开。<br /> 4、压力表开关压力调整完毕后,应
关闭(禁止长期开启压力表开关,损坏压力表)。<br /> 5、严禁露天使用,应有防雨措施
液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形
外,也 液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包括水压机和油压机。以水基液体为
工作介质的称为水压机,以油为工作介质的称为油压机。液压机的规格一般用公称工作力(千牛)或公
称吨位(吨)表示。锻造用液压机多是水压机,吨位较高。为减小设备尺寸,大型锻造水压机常用较
高压强(35兆帕左右),有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用途的液压机一般采用 6~25兆帕的
工作压强。油压机的吨位比水压机低。
液压机所用的工作介质的作用不仅是传递压强,而且保证机器工作部件工作灵敏、可靠、寿命长
和泄漏少。液压机对工作介质的基本要求是:①有适宜的流动性和低的可压缩性,以提高传动的效
率;②能防锈蚀;③有好的润滑性能;④易于密封;⑤性能稳定,长期工作而不变质。液压机最初用
水作为工作介质,以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加润滑性和减少锈蚀。19世纪
后期出现了以矿物油为工作介质的油压机。油有良好的润滑性、防腐蚀性和适度的粘性,有利于改善
液压机的性能。20世纪下半叶出现了新型的水基乳化液,其乳化形态是“油包水”,而不是原来的
“水包油”。“油包水”乳化液的外相为油,它的润滑性和防蚀性接近油,且含油量很少,不易燃
烧。但水基乳化液价格较贵,限制了它的推广。
液压机的驱动系统主要有泵直接驱动和泵-蓄能器驱动两种型式。泵直接驱动 这种驱动 驱动系统
系统的泵向液压缸提供高压工作液体,配流阀用来改变供液方向,溢流阀用来调节系统的限定压强,
同时起安全溢流作用。这种驱动系统环节少,结构简单,压强能按所需的工作力自动增减,减少了电能消
耗,但须由液压机的工作力和工作速度来决定泵及其驱动电机的容量。这种型式的驱动系统
多用于中小型液压机,也有用泵直接驱动的大型(如120000千牛)自由锻造水压机。 泵-蓄能器
驱动 在这种驱动系统中有一个或一组蓄能器。当泵所供给的高压工作液有余量时,由蓄能器储存;而
当供给量不足于需要时,便由蓄能器补充供给。采用这种系统可以按高压工作液的平均用量选用泵和
电动机的容量,但因为工作液的压强是恒定的,电能消耗量较大,并且系统的环节多,结构比较复
杂。这种驱动系统多用于大型液压机,或者用一套驱动系统驱动数台液压机。
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