水性环氧地坪涂料不单合适环保要求，并且利用安然、无毒、不燃，施工东西易用净水清洗，能在干、湿混凝土基面上施工，且湿附出力好、层间粘附力优、柔韧性好、抗冲击性强、耐腐蚀性佳、透气性杰出，无构成鼓泡和白斑之忧。同时，还可以经过过程添加功能性外加剂的编制，付与环氧固化物多种特别功能。本研究在液态环氧树脂E51与水溶性聚酰胺固化物系统中，除添加了颜填料和经常利用助剂外，还添加了掺杂聚苯胺导电聚合物、负离子-抗菌添加剂。从而付与涂膜防静电性、抗菌防霉性、开释负离子、祛除空气中有害物质等性能，成为一种新型全效水性环氧地坪涂料。出格适用于医药、电子、仪表、轻纺、日化、食品等需要洁净、无菌、防静电等车间地面的涂装，同时也适用于用做公共场馆、医院、办公及家居地坪。以环氧树脂E51配以适当的活性稀释剂、助溶剂为甲组分，以水性聚酰胺加成物固化剂、颜填料、助剂、功能添加剂和水构成乙组分，按甲、乙组分成膜物质确当量比为1.1∶1配漆，其涂膜固化后具有附出力强、耐腐性优、硬度高、耐磨性好、耐冲击性强等性能。

水性环氧地坪涂料的制备 树脂的选择

    水性环氧地坪涂料首要由两组分构成，即疏水性的环氧树脂和亲水性的胺类固化剂。水性环氧地坪涂料可分为两种类型：由相对分子质量低的液体环氧树脂或其乳液和水性胺固化剂构成的系统称为I型，由相对分子质量高的固体环氧树脂乳液与水性胺固化剂构成的系统称为II型。本研究制备的水性环氧地坪涂料属于I型，环氧树脂选用液态双酚A型环氧树脂。

    环氧树脂E51的环氧值适中，其固化物交联密度高、致密性好、耐腐性强。E51环氧树脂的官能度低(n=0～1)，所构成的固化物羟基含量低、耐水性好。涂膜内羟基含量与耐水性的关系见表1。

    用于双酚A型环氧树脂的活性稀释剂凡是是脂肪族缩水甘油醚环氧树脂，它与固化剂能反应成环氧固化物。为了降落液状环氧树脂E51的黏度，进步其与水性胺固化剂的相溶性，促进水性固化剂对树脂的乳化感化，同时又不降落环氧树脂固化物的综合性能，需要添加适合的稀释剂。对稀释剂的要求是：①黏度低；②环氧值比较高；③与环氧树脂相容性好；④亲水性好。几种经常利用脂肪族缩水甘油醚的首要性能见表 2。由表2可见，三种活性稀释剂其环氧值和亲水性大年夜致不异，可是，1，4-丁二醇二缩水甘油醚黏度，故而选之。用量为环氧树脂E51的10%～15%，可使E51环氧树脂的黏度由1500MPa·s降落到600MPa·s摆布。

    为了进步环氧树脂E51与水性胺固化剂的相容性，缩小两组分的消融度参数差距，在甲组分中还需添加少量暗躲型助溶剂。由于当甲、乙两组分同化固化时，亲水性的固化剂由水相进进到分离相的环氧树脂概况，使环氧树脂概况固化剂浓度较高而快速固化成硬壳，如许就会禁止粒子的聚结成膜，使漆膜中树脂固化不均匀，从而降落了涂膜性能。在稀释剂和助溶剂的共同感化下，可有效降落树脂黏度和玻璃化温度，进步其与固化剂的匹配性、相容性，同时也进步了固化剂对树脂的浸润性、渗透性、分散性，促使树脂固化均匀，改良涂膜性能。实验证实，选用美国陶氏化学公司的三丙二醇甲醚(TPM)较好，用量为环氧树脂的3% 摆布。

 水性环氧地坪涂料所用的固化剂为水溶性胺或胺的水分离体，今朝遍及用的是水溶性胺。对水溶性胺固化剂的选择，不单要考虑其反应活性，还要考虑其与环氧树脂的相容性、分离乳化性及毒性，特别是小分子的胺化合物因易挥发且有毒，应慎用。是以，常制成聚酰胺或胺加成物作固化剂，以便进步胺物质量、并降落毒性。聚酰胺与环氧树脂的混溶性不好且存在着引诱期，可用聚酰胺加成物解决这一错误谬误。水溶性聚酰胺加成物固化剂，是经过过程固化剂分子引进具有概况活性的分子链段，使其具有固化剂和乳化剂两重功能的水溶性系统。水性环氧树脂涂料的固化过程是一个反应和分散节制过程，全部过程包含水蒸发、粒子聚结、固化剂分散和固化交联反应。水溶性聚酰胺加成物对环氧树脂E51的固化速度较慢，可使固化物质地均匀；其反应活性适中，可使环氧树脂固化物的综合性能良好；其与环氧树脂系统相容性好，有益于固化剂分子向环氧树脂胶粒内部分散而固化完全；其玻璃化温度较低，可减弱或避免环氧树脂构成硬壳；其润湿性杰出，可排开水固化，使其能在湿润基面上固化成膜；其系统不变，无因高速分离、研磨破乳之虑。是以本研究选用了水溶性聚酰胺加成物为固化剂。
    在水性环氧地坪涂猜中，颜填料是不成缺氨赡组分。对颜料的选择原则是：吸油值低、吸水率小、硬度高、粒径细、内应力较强、耐酸碱性好、耐候性优的品种。一般水性环氧涂猜中颜填料含量为30%～38%，而水性地坪涂料必须包管涂层有适合的透气性能，为此在保持成膜物质不变的条件下，恰当进步颜填料的含量是需要的。为了不是以而较着降落涂膜的耐水性和防腐蚀等性能，选用耐化学品性好的超细颜填料和添加附出力促进剂是有效的编制。
本水性环氧地坪涂猜中，选用掺杂聚苯胺导电聚合物为抗静电填料。颠末十二烷基磺酸盐掺杂的聚苯胺具有优良的导电性、耐腐蚀性，它作为无机导电填料的替换物分离在环氧树脂的固化物中。当掺杂聚苯胺的添加量达到5%时，涂层的电阻率可以达到107Ω·cm，完全可以或许满足抗静电涂料的标准要求，且功能悠长，同时还能进步涂膜的耐化学品腐蚀性。抗静电剂。大年夜大都高分子材料轻易产生静电荷的堆集，解决的有效编制之一是利用导电涂料，付与涂膜概况导电性。今朝利用的抗静电涂料都是添加型导电涂料，其添加物①是导电填料，②是概况活性剂类抗静电剂。

负离子-抗菌添加剂。负离子-抗菌添加剂是负离子产生材料与无机抗菌材料相连系的功能材料，此中负离子产生材料是自然界独平天生带电的高品质极性材料，在不必光源的激起下，自然构成微电场，经过过程其电极对空气和水产生微弱电解感化而产生羟基负离子。羟基负离子经过过程电性中和、化学反应和物理吸附等感化，分化祛除空气中的甲醛、苯、氨等有害气体，同时还有抑制霉菌保存、断根异味，清爽空气等功能。
    消泡剂应选用长效、高效非硅型消泡剂，如SURFYNOLDF-75消泡剂。水性环氧地坪涂料需要采取各类助剂调剂涂料的黏度或概况张力，此中润湿分离剂的选择尤其首要。为了进步对颜填料的润湿、分离性，经过过程负电荷的彼此排挤感化进步颜填料的不变悬浮性，削减沉淀和结块现象，减弱颜料粒子之间的内聚力，避免浮色发花，选用自乳化型乙炔二醇类非离子概况活性剂—— SURFYNOLSE-F和盛沃公司的FA182分离剂共同可以获得不变的分离系统。为了调剂水性环氧地坪涂料的黏度，选用有机改性黏土类增稠剂进行调剂，德特隆VT-819增稠防沉剂结果比较抱负。
水溶性聚酰胺加成物：30%；分离剂、润湿剂：0.6%～0.7%；消泡剂：0.3%～0.4%；流平剂：0.3%～0.4%；增稠剂：0.05%～0.08%；增滑剂：1.0%～2.0%；掺杂聚苯胺：6%～10%；负离子抗菌添加剂：1.6%～2.0%；偶联剂：0.5%～1.0%；金红石钛白粉：10%～12%；600目石英粉：18%～22%；1000～1200目滑石粉：5%～8%；色浆：2%～3%；水：16%～20%。
    甲组分：将配方量的液态环氧树脂与活性稀释剂、助溶剂前后插手搅拌罐内，中速搅拌同化10～20min便可包装。乙组分：将水插手高速分离罐内，搅拌中插手分离剂、润湿剂、部分消泡剂、流平剂、偶联剂、掺杂聚苯胺、负离子抗菌剂及颜填料，高速分离30min，经研磨后成浆料，插手固化剂、增滑剂、增稠剂、色浆和余量消泡剂，搅拌同化均匀，颠末滤装桶。
按上述配方制成的甲、乙组分，以甲组分∶乙组分=1∶1配成面漆、制试板、检测其性能指标见表3。
    分歧行业对车间地坪涂层的性能要求分歧，从而触及到施工编制的差别。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时，由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等，所以必须按常规工序进行施工，即基层措置→封底漆→环氧沙浆加强层→腻子→面漆。
)基层措置：对油污较多的混凝地盘面，可用10%～15%盐酸液洗刷，然后用净水冲洗洁净；对面积较大年夜的一般混凝地盘面，可用电磨机磨平、断根砂尘、油污的编制措置。封底：将环氧底漆甲、乙组分同化均匀后，辊涂于基层概况，辊涂2遍，使其充分润湿并渗透到混凝土内部，起粘结加强感化。中层沙浆：在水性环氧涂猜中插手适当粒径分歧的同化石英砂搅拌均匀，用抹涂编制使涂层达到必然厚度，以加强地坪的抗冲击性、耐辗压性。腻子：待环氧沙浆层充分固化后，批刮两道水性环氧腻子，干燥后打磨平整，为面涂供给平整，坚毅的基面。面涂：将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比同化均匀，刷涂或喷涂于基面上，使其自流平，固化后成为平整、滑腻且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时，可按基层措置→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工编制同前。施工时要求环境温度＞12℃而＜40℃；以15～40℃为好；空气中的相对湿度以＜85%为好，为65%，不然，涂层固化不好，影响涂层的综合性能。