——气体保护焊控制系统是哪些?气体保护焊有几种控制系统?

气体保护焊控制系统
控制系统由焊接参数控制系统和焊接过程程序控制系统组成。焊接参数控制系统主要包括：焊接电源输出调节系统、送丝速度调节系统、小车(或工作台)行走速度调节系统(自动焊)和气流量调节系统组成。它们的作用是在焊前或焊接过程中调节焊接电流或电压、送丝速度、焊接速度和气流量的大小。焊接设备的程序控制系统的主要作用是：
(1)控制焊接设备的启动和停止。
(2)控制电磁气阀动作，实现提前送气和滞后停气，使焊接区受到良好保护。
(3)控制水压开关动作，保证焊枪受到良好的冷却。
(4)控制引弧和熄弧：熔化极气体保护焊的引弧方式一般有三种：爆断引弧(焊丝接触工件，通电使焊丝与工件接触处熔化，焊丝爆断后引燃电弧)；慢送丝引弧(焊丝缓慢送向工件直到电弧引燃，然后提高送丝速度)和回抽引弧(焊丝接触工件，通电后回抽焊丝引燃电弧)。熄弧方式有两种：电流衰减(送丝速度也相应衰减，填满弧坑，防止焊丝与工件粘连)和焊丝返烧(先停止送丝，经过一定时间后切断焊接电源)。
(5)控制送丝和小车(或工作台)移动(自动焊时)。
程序控制是自动的。半自动焊焊接启动开关装在手把上。当焊接启动开关闭合后，整个焊接过程按照设定的程序自动进行。程序控制的控制器由延时控制器、引弧控制器、熄弧控制器等组成。
程序控制系统将焊接电源、送丝系统、焊枪和行走系统、供气和冷却水系统有机地组合在一起，构成一个完整的、自动控制的焊接设备系统。除程控系统外，焊接设备还有参数自动调节系统。其作用是当焊接工艺参数受到外界干扰而发生变化时可自动调节，以保持有关焊接参数的恒定，维持正常稳定的焊接过程。