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传统看板促进JIT拉动生产
发布日期:2012-05-28

一、看板管理法

看板管理是实施目视管理的重要工具,它是通过看板的运动或传递实现的。

例如,在流水线头的显示屏上,随时显示生产信息(计划台数、实际生产台数、差异数),使各级管理者随时都能把握生产状况。

在种类不多的仓库里,对每批来货都用小板标明品名、数量、入库日等,所有人都清清楚楚。

现场目视管理的工具——看板,因为其环境因素的特殊性,决定了其特点是醒目、使用方便。因为生产现场的员工也好,管理者也罢,每个人的事情都很多,不可能花很多时间来浏览看板的内容。看板要反映希望加以管理的项目内容,能使任何人都能了解并指出它的好坏,大家都能用而且方便使用。

二、看板的功能

1)看板是指示现场作业的情报。取什么货、取多少、什么时间到什么地点取货和怎样搬运等情况,在看板上都指示得很清楚。各工序的员工只要看到看板,其生产数量、时间、方法、顺序及搬运时间、搬运对象等就会一目了然。因而,看板像生产线上的神经一样,传递取货和生产指令,控制过量生产和过量储备,对加快资金周转、降低成本等起着重大作用。

2)看板是“目视管理的工具”。看板随时与实物一起移动,因而它能够控制过量制造、指明生产顺序和简化现场管理程序。例如,看板上指明了零部件的名称、产量、生产时间和方法、运送地点和数量等有关内容,就使得生产现场人员可以一目了然地独立判断和处理问题。同时,看板也便于掌握工序生产能力、库存状况和人员安排等情况,提高经营管理效果。

三、 实施看板管理的条件

1.实施看板管理的条件

1)建立生产流水线。实施看板管理的基本做法是:看板以最后的装配工序为起点,在需要的时候到前一工序按需要的数量领取零部件。而在尚未建立生产流水线的企业是无法采用这种流水线生产管理方法的。因此,实施看板管理的前提是建立了生产流水线。

2)均衡生产。均衡生产是实施看板管理的基础条件,实施看板管理的各工序,必须满足后工序在需要时到前一道工序领取需要的零部件的要求。因而,企业的生产秩序必须稳定,全面实现生产的均衡化。同时,实施看板管理又可以促进生产均衡化。

3)工序健全合理、工艺装备。各工序健全合理、工艺装备标准。实施看板管理,是为适应各工序对后工序提供合格产品的需要。企业内部的制造工序、检验工序、运输工序必须健全而完善,并有合理的厂区布置、精度良好的工装,有必要的工位器具,以消除无效劳动。

4)加强现场管理。加强以生产工人为主体的现场管理。实施看板管理,必须加强现场管理,使机修、电修、工具、检验、工艺技术等服务人员随叫随到,以保证线生产的正常、连续进行。

5)完善各项管理制度。实施看板管理涉及企业的方方面面,关系到所有的人员,是一项群众性很强的工作,必须不断完善看板的传递、在制品储备、运输及保证看板管理得以顺利实施的规章制度。

2.实施看板管理的准备工作

1)确定交货周期。

2)确定交货时间。

3)必须具有适用的工位器具,且都各就其位。

4)确定零件存放地点和代号。

5)确定看板材料、形状、式样。

6)确定回收看板的时间和方法。

7)确定看板集中方式或集中箱架。

8)确定取货时所需用的运输设备和运行路线。

四、看板管理的常用分类

1.生产作业看板

常见的有塑料夹内装着的卡片或类似的标志牌,运送零件小车、工位器具或存件箱上的标签,指示部件吊运场所的标签,流水生产线上标着各种颜色的小球或信号灯等。按照功能差异和应用对象不同,看板可作以下分类。

1)工序看板。在一个工厂内各工序之间使用的看板统称为工序看板。工序看板又可分为以下几种。

取货看板。操作者按看板上所列数目到前道工序领取零部件;没有取货看板,不得领取零部件。

送货看板。由后道工序填写零部件取货需要量,当前道工序送货时,将收发清单带回,作为下次送货的依据。

加工看板。指示某工序加工制造规定数量的看板,一般根据机械加工、装配、运输、发货、外部订货的需求情况分别编制。

信号看板。在固定的生产线上作为生产指令的看板,一般是信号灯或不同颜色的小球等。

材料看板。进行批量生产时用于材料准备工作的看板。

特殊看板。当生产按订货顺序进行时,按每一项订货编制,交货后即收回。

临时看板。生产中出现次品、临时任务或临时加班时用的看板,用完即行收回。

2)外协件看板。工厂向外部订货时,用以表示外部应交零部件数量、时间等的一种领取看板,仅适用于固定的协作厂之间。

对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供应商。

3)生产管理看板。常见的生产管理看板如表3-1所示。

3-1  生产管理看板类型表

类型

内容

使用目的

使用技巧

指示管理板

现场管理者并非以口头指示,而是借管理板使作业者明了当天的作业内容或优先顺序

分配个人所在设备的工作

1.对于当日的作业名与顺序加以确认,并将其当作作业指示而加以标示(原则上不变)

2.尽可能分配时间

进度管理板

借此把握有关计划的生产进度,了解加班或交期变更的必要性

把握并调整每一件及全体的延误状况和用于交期的决定

1.集中在管理制程

2.标示各制程的着手预定期

3.了解当日状况

交期管理板

为了进行事前的追踪,以了解每次安排的交期

经由交期点的管理,制定防止误期的对策

1.了解入库预定期的预定日与实际日

2.制程进行途中,标示模具、原材料配件等交期预定日与实际日

2.临时看板

临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其他种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务而设置,所以灵活性比较大。

3.其他形式的看板

1)员工看板。主要是将员工的照片和事迹以看板的形式展示出来,以起到示范和激励的双重作用。

2)公告栏。企业的公告栏主要是一些文体活动栏、学习园地等。

3)办公室看板。其内容主要包括部门方针、目标、计划等。

五、常用看板的注意要点

一般来说,编制看板要注意以下几点

1.容易识别

看板是目视管理的工具,编制的看板按产品、用途、种类、存放场所,用不同的颜色或标志,使正反面都能容易看出和识别。

2.便于制作

实施看板管理,看板用量大,编制看板时要充分注意到材质的有关问题,使其易于制作。

3.容易处理

编制的看板在应用看板管理的过程中,应该便于保管和管理,同时便于问题的处理。

4.同实物相适应

在实施看板管理中,看板要随零部件实物一起传送。因此,编制的看板应采用插入或悬挂等形式,以便于运行。

5.坚固耐用

看板在整个运行过程中,要与实物一起随现场传递运送,因而所编制的看板应该耐油污、耐磨损,尤其是循环使用的看板,更要坚固耐用。

六、 看板日常的整理、整顿内容

1.看板的整理

首先,对现场的各类看板进行一次大盘点,确认哪些是必要的,哪些是不必要的。然后,彻底清除那些不必要的,特别是那些随意张贴的看板,诸如违者罚款、闲人免进、不得入内等。

2.看板的整顿

整顿的内容包括看板自身大小等的标准化工作,也包括看板的使用场所、位置、高度的决定等。

用不干胶或透明胶纸可以简单地固定看板,但以后不好处理,容易污染墙面、台面或机器设备表面。鉴于此,应寻找更好的固定看板的方法。

3.看板的清扫、清洁

看板的清扫、清洁工作有两个方面的内容。

1)要制定出公司统一的关于看板制作和展示的标准,以便各部门长期坚持;

2)明确看板的管理责任人,由责任人对看板的内容、状态等进行维护,保证看板展现出良好的状态,发挥其积极的作用。

3-2为看板管理的一览表,在制定看板标准时,可以按看板特点决定管理的权限。

3-2  看板管理一览表

揭示物

公司统一

部门内统一

方针、标语等

组织结构图

海报、新闻

评价表

活动计划等

月度管理

现场实施计划

清扫分担表示

 

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