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企业新闻
四柱液压机的安全操作
发布日期:2010-09-26

   四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块,通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔,在高压油的作用下,使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。 动力机构通常采用油泵作为动力机构,一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求, 选用一个油泵或多个油泵。低压(油压小于2.5MP)用齿轮泵;中压(油压小于6.3MP)用叶片泵;高压(油压小于32.0MP)用柱塞泵。各种可塑性材料的压力加工和成形,如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形,同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

安全操作
  1、液压机操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能独立作业。

   2、作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净液压机杆上任何污物。

   3、液压机安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

   4、装好上下模具对中,调整好模具间隙,不允许单边偏离中心,确认固定好后模具再试压。            5、液压机工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。深圳油压机 TM系列引

   6、开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。            7、调整工作压力,但不应超过设备额定压力的90%,试压一件工件,检验合格后再生产。            8、对于不同的液压机型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。

   9、机体压板上下滑动时,严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

   10、严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

   11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。            12、液压机工作完毕,应切断电源、将压机液压杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐

 
 

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