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◆不锈钢活性炭过滤设备系统—过滤器结构原理及主要参数

√ 过滤设备--结构。全自动过滤器主要由过滤罐体、管汇、反冲洗泵和自动控制装置四大部分组成, 其中过滤罐体结构见图1 。滤罐体内分为滤前水腔区、滤料区、滤料垫层区和滤后水腔区三个部分。为克服反冲洗时上层滤料容易逸出的缺点, 在原设计的基础上将滤前水腔区高度增加 0.5m。

√过滤设备--工作原理。污水经提升泵进入过滤器滤层,悬浮物被滤层拦截, 滤后水通过集水系统从排水口排出。在过滤中, 过滤器的过滤流量不变, 被去除的悬浮物停留在滤床上, 使过滤阻力增加, 处理量降低,且影响滤后水质指标, 所以应根据过滤水质情况, 滤罐每间隔12～15h 进行10min 反冲洗滤料, 以去除停留在滤床的悬浮物。通过自动控制装置设定时间, 进行反冲洗。为补充反冲洗过程中的滤料损失, 应定期添加滤料。

√ 过滤设备--主要技术参数。单罐额定流量90m3/ h ; 设计压力016～1MPa ; 设计温度80 ℃; 滤前水质指标为悬浮物固体含量≤30mg/ L , 油含量≤20mg/ L ; 滤后水质指标为悬浮物固体含量≤3mg/ L , 油含量≤5mg/ L , 颗粒粒径≤3μm (占总颗粒体积的85 %以上) ; 反冲洗离心泵为45kW。

◆不锈钢活性炭过滤设备系统—过滤器运行情况及经济效益

　　在采用了全自动过滤器后, 污水处理量和污水水质均达到设计要求。过滤水悬浮固体含量、油含量、SRB 等均已达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法( SY/ T5329 —94) 》水质标准, 减少了地层污染, 满足了临南油田对回注污水要求。其经济效益表现在下面几个方面:

　　√ 作业大修井减少从近年水井解堵、作业大修调查情况看, 临南油田作业大修水井逐年增多。仅1999 年全年大修水井29 井次, 其中因结垢、腐蚀严重而大修的井27 井次, 占93 %以上。在双滤料全自动过滤器投产后, 回注污水水质提高, 作业大修井明显减少, 2001 年1～10 月作业大修井5 口, 减少因结垢、腐蚀的井22 井次, 节约作业经费750 万元, 水井作业周期由原来最短84d 延长至最短312d , 多数井目前尚没作业。

　　√ 系统效益提高回注水水质主要指标悬浮物和含油达到注入水标准, 减少了地层堵塞, 注水压力不在升高, 提高了注水量, 保证产能需要, 为油田的稳产创造了条件, 同时减缓了污水的腐蚀程度, 延长了注水设备及注水管线的使用寿命。

　　√ 目前运行近一年, 尚没补充滤料。

◆锈钢活性炭过滤设备系统—过滤器结论及建议

　　√ 过滤设备与其它污水处理设备相比具有结构紧凑、流程简单、过滤效率高、滤料使用寿命长等优点, 对实现低渗透油田回注污水水质达标, 简化污水处理流程, 降低生产成本等具有重要意义, 在油田污水处理站可推广应用。

　　√ 在过滤器的反冲洗作业中, 因为滤料损失等原因使水质变差, 需加强管理, 定期添加滤料,以保证过滤器的正常运行。

　　√过滤器的运行受进水水质影响较大,污水处理工艺中混凝沉降效果直接影响滤前水质, 需控制进水水质, 完善工艺流程, 保证滤后水质指标。

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