H型钢Z18型组立机，操作方便简单 ，省时高效。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相互位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。采用H型钢组立机能够迅速、准确地定位各个板的位置，极大地提高生产效率。
      H型钢Z18型自动组立机主要由门架总成、拉杆系统总成、液压系统总成、输入和输出滚道总成、电控系统等组成。本机主要部件均系焊接结构件，其强度大，重量轻。且重要部件均已作消除应力处理，不易变形。主传动部分采用电机——常州摆线针轮减速机——主动辊（前、后输送滚筒通过链轮链条副过渡）的传动的方式，其线速度即组立速度采用交流变频调速，可在0.5—6 M/min范围内任选。主传动辊、主压辊均为特种钢材并经过特别加工处理，耐磨性好，精度高。本机定位对中动作由液压系统总驱动，先通过拉杆系统初步定位定中，再通过门架总成作定中并夹紧。翼板定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——齿轮副——丝杆副传动来实现。腹板定中夹紧过程通过液压系统——齿轮齿条副——链轮链条副——丝杆副传动来实现，主压辊升降也是通过液压来实现的，整个过程全部由电控按钮台集中操作、轻松、方便、定位准确。其定位、定中的速度快慢，压紧力大小等，可视其型钢规格和操作熟练程度之需要，随意加以调整。液压传动，机械同步定位定中的特殊结构，对任何宽度的翼板，都能保证其腹板定位准确无误。门架前部的液压升降定位装置，用以对翼板，幅板的对齐，保证了H型钢的端面部份的平直。通过改变台湾台安变频器的输出频率可以改变H型钢拼装时的速度。
        本公司的组立机同步夹紧系统来使翼板、腹板初步自动对中的方式，从根本上减缓和避免了型钢组立时的摆尾现象。主机部分工作时，翼板、腹板自动对中，避免了单边手动时人工调节的过程；升降横梁的导向采用四条方轨方式，这样组立变截面梁时，更稳定。

2技术参数 

l        适用工件尺寸： 

腹板高度：    200-1800㎜ 

   腹板厚度：    6-32㎜ 

l        翼板宽度：    200-800㎜ 

l        翼板厚度：    6-40㎜ 

l        工件长度：    4000-15000㎜ 

l        组立速度：    0.5-6 m/min

l        电气总成：    采用台湾台安交流变频器 

l        总功率：      10KW

l        电源：        AC  380V  50HZ   3相 

3供货范围及组成单元 

a.组立机本体：   主机架、上门架、翼板腹板同步夹紧对中系统、主传动电机减速器等 

b.输入输出辊道总成：辊道共2.6m/节×6节、拉杆系统等 

c.液压系统：    江苏海门油威力油泵泵站、高压胶管、液压缸等 

d.电控系统：    电器柜、交流变频器等 

e.备品备件：    按钮3只、HH54PDC24V继电器2只、熔芯4A、6A各3只