摘要：通过比较得出，永淦高温热泵烘干机组应用在橡胶中，作为橡胶的烘干设备，室内端直接利用风冷冷凝，出风温度高，具有节能、烘干时间短、可以进行多段温度及烘干时间设置，自动排湿等优点，且我公司考虑到烘干机的使用场所湿度大的问题，烘干设备采用保温板壳体，具有很好的耐腐蚀作用。与其它传统的烘干设备（用电、燃油和燃气等高耗能、高污染烘干设备、除湿机）相比，使用此设备可降低橡胶烘干过程的运行成本，操作简便，节省人力资源的浪费，并具有安全、环保、方便快捷、节能的效果。
引言
热泵技术近年来在全世界备受关注的新能源技术，“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取的低品位热能，经过压缩机做功，提供可被人们所用的高品位热泵的装置。20世纪70年代以来，热泵工业进入了黄金时期，世界各国对热泵的研究工作都十分重视，制定了大型热泵发展计划，因此热泵技术也层出不穷，热泵的用途也在不断的开拓，广泛应用于空调和工业领域，在能源的节约和环境保护方面起着重大的作用。
目前，烘干是许多工业生产和农副产品加工过程中必不可少的加工工序。随着我国经济的发展，人们的生活质量要求越来越高，对环境的保护的意识越来越强，以及不可再生能源（如天然气、煤、石油）的日益枯竭。原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。寻找一种可替代原有旧式的烘干设备，而且安全、环保、节能，显得越来越有紧迫。高温热泵烘干设备在这种环境下应运而生。
高温热泵烘干机组介绍
热泵实质上是一种热量提升装置，高温热泵烘干机组利用逆卡诺原理，从周围环境中吸取热量，并把它传递给被加热的对象（温度较高的物体），其工作原理与制冷机相同，都是按照逆卡诺循环工作的，所不同的只是工作温度范围不一样。
高温热泵烘干机组工作原理
高温热泵烘干机组，主要有翅片式蒸发器（外机）、压缩机、翅片冷凝器（内机）和节流系统四部分组成，通过让工质不断完成蒸发（吸取室外环境中的热量）→压缩→冷凝（在室内烘干房中放出热量）→节流→再蒸发的热力循环过程，从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中，冷媒在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程（温度高达100℃），它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气，同时自己被冷却并转化为流液态，当它运行到外机后，液态迅速吸热蒸发再次转化为气态，同时温度可下降，这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。
高温热泵烘干机组在工作时，在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC，QC=QA+QB，因此高温热泵烘干机组的效率为（QB+QC）/QB，而其他加热设备的加热效率都小于1,因此高温热泵烘干机组加热效率远大于其他加热设备的效率，可以看出，采用高温热泵烘干机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量，实现节能减排的效果。
高温热泵烘干机使用场所
高温热泵烘干机组适用于工业和农副产品烘干：橡胶、海产品、蔬菜脱水、AD黑银耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、肠衣、烟叶、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、贡香、布料、衣物、粮食谷物、挂面、腐竹、肥料、药品、中药材、纸品、木材、种子、污泥、石膏、五金产品、冶金产品、矿山副产品、化工产品、烟气脱硫石膏、粘土、牧草、烤烟、粉煤、煤泥、褐煤等的烘干。在工业热水方面，还可满足电镀厂电镀液的恒温、屠宰场高温热水的加热和保温、星级酒店高温热水的供应和工业企业高温热水的需求。
橡胶烘干工程概况
本项目是云南西双版纳橡胶基地，根据该基地情况,该基地原橡胶的烘干,均为除湿方式,基地每次烘干时间约72小时左右,能耗大，效率低，为了满足该基地需求及降低烘干的成本费用，提高烘干效率.我公司现对该基地的橡胶化工过程进行改进。
该基地本着降低烘干费用、降低烘干时间及减少人力资源的浪费综合考虑，采用永淦公司的高温热泵烘干机组来对橡胶进行烘干。该工程2010年03月份投入使用，在省时，省工，省钱以及环保方面取得了很好的效果。
设备除湿量及排风量计算
（1）除湿量W（kg/h）可按下式计算：
型号为YG-KRK-14II的高温烘干机组实际产热量为14kW考虑到烘干房的散热和空气带走热量等的损耗，在此，橡胶及台车等实际吸热量按70%的利用率计算，取N＝70%Q＝9.8kW，则
W＝3600N/(K△h)=（3600×9.8×103)/（1.05×2635)＝12.71kg/h
式中：W--除湿量（kg/h）
h-----蒸汽与进水的焓差，一般可取△h＝2635（kJ/kg）;
K-----考虑使用中元件结垢而影响效率的附加系数，一般情况下K值按1.05计算.
（2）排风量计算
假定室内环境参数：湿度∮1＝50％，温度t1=60℃，
室外环境参数：湿度∮2＝80％，温度t2=25℃,
查湿空气焓湿图可得：d1=18g/kg；d2=11.0g/kg
则△d＝d1-d2=(18-11.0)g/kg=7g/kg
考虑25％～35％的房间体积余量，取ξ＝（1+30%）＝1.3。
排风量：L=ξ△h/(d1－d2)=1.3×18×103/7≈344m3/h
经济性分析
此基地使用我公司高温热泵烘干机组，一次烘干800KG~1000KG,烘干时间约为16H,总共耗电量50度~60度（型号为YG-KRK-14II，额定制热量14 KW，详细参数见表1），所需热量kcal为：14.0kW×860kcal/kWh=12040kcal。
同样产生12040千卡的热量,高温热泵烘干机组的运行费用比较如下：
从以上数据可以看出，（电费以1.0元/度计算）高温热泵烘干机的运行费用只是电加热烘干机的30%，燃气烘干机的60%,燃油烘干机的40%，因此可以得出，高温热泵烘干机组的节能效果非常明显，而且高温热泵烘干机使用环保的制冷剂，且运行时不排放任何的废气、废热，不对环境造成任何污染。且安全性高，全自动控制，温度控制度高（±1℃），无需人员值守，可节省人员成本。由此可见使用高温热泵烘干机组的经济效益更明显。
对于本工程实际案例而言，通过改造采用永淦高温热泵烘干机组后，不仅节省大笔的烘干费用，仔细分析还会发现，烘干过程需要的65℃左右的温度区间，恰是现有空气源热泵能提供的温度区间。在温度控制方面，热泵机组早已实现了自动化，运行中无须人员干预，完全可以可靠的控制温度。不使用传统燃料，也减轻了环境污染，更在一定程度上提高了床上用品的烘干速度和质量，真正做到“三省”（即省时，省工，省钱）的效果。
东莞永淦节能科技有限公司集科研、生产、营销为一体，企业以市场为导向，我们专注于节能环保高温热泵烘干机和太阳能热泵烘干技术的研究开发。目前已经开发了高温热泵烘干机、空气源热泵热水机组、太阳能+热泵烘干系统机组、等产品。特别是在高温热泵这个领域，技术已经非常成熟，正朝着提高烘干温度，开发新型热泵烘干系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，放眼未来，永淦公司将在现有技术的基础上，不断投入、不断创新，提高产品的竞争力。“工业热水、工业烘干节能系统解决专家”是公司一贯的目标，也是庄重的承诺。与合作伙伴共赢发展，走品牌建设之路，为客户提供高附加值的产品与服务，是我们全体永淦人的共同心声！热诚欢迎各界同仁光临指导！