空压机节电系统

一、        产品简述：动发空压机节电控制系统根据压力传感器检测到的空压机出口的压力值，通过智能控制器进行计算，然后输出信号调整变频器输出频率，进而控制压缩机转速，在地控制空压机出口的压力的同时，延长压缩机系统的使用寿命，并大幅度地节约电能。我公司以一个控制柜的形式提供给各位用户。控制柜的具体尺寸与所对应的油泵电机功率有关。

二、产品特性：1、节约能源：变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是最有实际意义的，根据压缩空气需求量来供给的压缩机工作是经济的运行状态，节省电费约15～35%之间。

2、运行成本降低：传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低25%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。

3、提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。

4、延长压缩机的使用寿命：变频器从0Hz起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到程度。

5、降低了空压机的噪音：

根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

6、系统稳定性能更强：保存原软启动系统，本控制系统的变频-工频切换功能可以使变频控制系统发生故障时将压缩机电机切换到原软启动系统工频工作，以确保压缩机组可以正常工作。

三、适用范围：机械，冶金，电子电力，医药，包装，化工，食品，采矿，纺织，交通等众多工业领域空压机在满负荷状态下长时间运行的空压机系统的节电。