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内浮盘

有 效 期: 长期有效
所 在 地: 江苏省连云港市
配送信息:
供应数量:不限
了解详情,请立即咨询!
 

   
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详细说明

内浮盘生产厂家——连云港远大机械有限公司

    内浮盘生产厂家---连云港远大机械有限公司,我们直销的内浮盘质量过硬,价格优惠。连云港远大机械有限公司位于风光旖旎的江苏省连云港市,系流体装卸设备、库区自动化控制系统、浮盘及石油、石化机械设备、配件的设计、制造、销售、技术服务的专业厂商。专业设计生产鹤管、输油臂、浮盘、活动梯、钢栈桥等。
     
    内浮盘是一种通过浮力使之随储罐液面升降而升降的覆盖在液面上的节能环保设备。内浮盘的储罐通过安装浮盘密封储存的介质、降低介质温度达到节约能源,保护环境的作用。内浮盘设备广泛运用于全国各地石油化工单位、中石化中石油各大石油公司与炼油厂、港口码头、交通、电厂及部队后勤部门。
    为减少储罐内介质挥发,降低损耗节约能源,保护环境,内浮盘生产销售在础罐内增设本内浮盘。其中组装式内浮盘的骨架设计成蛛网状,将整个浮盘分成若干个小单元,再将盖板(蒙板)固定在骨架上部。内浮盘便形成蜂窝受力整体,提高了浮盘结构强度和刚度,使浮盘运行平稳,不会出现倾盘卡盘,大大改善了浮盘的工作性能。浮盘的浮力元件浮筒,江苏内浮盘销售报价采用无缝挤压成形(亦可根据客户考虑成本原因要求,采用卷板焊接),焊缝少密封好,可靠性强,安全性好。连云港远大机械有限公司优多种规格及结构形式的产品供客户选择,相信总有是适合您的产品。

浮盘设计、制造及验收执行标准:
—— API650      “钢制焊接油罐”附录H部分
—— SH3046      “石油化工立式圆筒形钢制储罐设计规范”
—— GB13348     “液体石油产品静电安全规程”
—— GB/T3194    “铝及铝合金板材的尺寸及允许偏差”
—— GB/T3191    “铝及铝合金挤压棒材”
—— GB/T3191    “变形铝及铝合金化学成份”
—— GB6892      “工业用铝及铝合金热挤压型材料”
—— HG/T2809-96 “浮顶罐软密封装置橡胶密封带”
    新型浮筒式组装内浮盘:是一种优于传统浮盘结构,采用仿生学原理,用正六边形放射骨架,将浮力元件铝合金(或不锈钢、碳钢)浮筒与骨架镶嵌,形成蛛网状,应用于石化、军工、交通等系统储运部门储罐内,防止介质挥发,起到节能、环保、保障安全生产的新装置。与国内外浮盘相比, 内浮盘整体结构科学合理,牢固紧凑,整体密封性能提高,生产工艺简化,节能降耗率达98.04%。经专家评审,该项技术属国内和国际先进水平。
内浮盘
    自浮型组装式内浮盘是漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动顶盖。采用这种内浮顶盖覆盖在液体表面是目前公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法,有数据统计表明,采用内浮顶3-6个月内因所减少油气挥发的经济价值相当于的内浮顶安装采购成本,即半年内可收回内浮顶成本。
    能适合各种尺寸的对接罐和搭接罐,它本身不污染油品或化学品,能减少介质的挥发损失,防止空气污染,是一种理想的内浮盘。具有成本低,施工期短,耐腐蚀性、不占容积和使用寿命长等特点。
    油罐采用内浮顶的目的是减少储存过程中的挥发耗损,节约能源,降低安全隐患和减少环境污染。
二、优势
  1、零件模块化便于制作、运输、组装、安装,可大幅度缩短投产周期。
  浮力大,稳定性强,抗倾斜和卡死能力强,可满足多人在浮盘上行走。
  2、全部采用优质铝合金或不锈钢材质,强度高,不生锈,不污染油品,使用寿命长。
  3、适用新、老储罐,施工安全。
三、主要特点
  1、主要元件浮筒由铝厂整体热挤压成型,材质为LF21Y2和LD31RCS。
  2、适合介质:对铝合金或不锈钢无腐蚀的搞挥发性液体石油产品。
  3、单台设备的所有浮筒提供其整体重量2倍以上的浮力。
  4、密封材料选用丁腈橡胶和聚四氟乙烯,橡胶分舌形密封带和囊式密封带二种形式。
  5、内浮顶设计符合SH3046-92和AP1650-98标准的要求。
四、适用范围
  1、工作压力:常压储罐
  2、工作温度:-30℃~150℃
  3、介质:各种油品,如石脑油、汽柴油、煤油、原油、燃料油、重油、苯、二甲苯、甲醇、乙醇等对铝合金无腐蚀介质。
根据介质特点,浮盘材质为铝质、钢质、不锈钢质

设计、安装遵循的规范/标准
立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范 GB50341-2003
工业用铝及铝合金热挤压型材 GB/T6892-2000
石油库设计规范 GB50074-2002
组装式内浮盘的结构特点
●特有的蛛网状六边形结构
组装式内浮盘采用了特有的蛛网状六边形结构,与传统浮盘材料总量相同时,其结构强度高,稳定性好。
●小尺寸多浮子分布,增强可靠性
浮子数量多,在浮盘上分布均匀,避免了因个别浮子泄露造成整个浮盘倾斜、卡盘现象,增强了浮盘的可靠性。
采用小尺寸的浮子,使浮子与面板之间的距离小,骨架下端在液面以下,因而骨架与骨架之间分割液面,使液面形成许多小气室。小气室对运行中产生的液面波动有较好的阻尼作用,吸收运行时产生的冲击,确保运行平稳。
●外圈浮子集中分布,保证密封运行可靠、平稳
组装式内浮盘采用了独特的浮子布置形式。其中,在外圈、沿周边密封带附近,均匀设置多个浮子,使密封带受力均匀,用于克服浮盘在运行过程中产生的密封带与罐壁之间产生的摩擦力,同时也增强了密封带附近的结构强度,从而保证了浮盘密封带的运行安全,不出现卡盘现象。
●采用特制铝管作为浮子管
组装式内浮盘采用了特制的铝合金管,无纵向焊缝,减少了泄露的可能性。
●节能、降耗
节能效果明显,降耗率可达98%。浮盘设计确保油气空间最小,有效地减少了介质的挥发量,降耗率达98%。使用安全,减少了污染。
●储罐利用率高
由于油气空间小,一般低于90%,使整个结构只有300mm厚,
增加了储罐空间,提高了储罐的储存利用率。
●安装简易、迅速、维修成本低
浮盘安装用螺栓连接,无须焊接;零部件实现模具化、标准化生产,互换性好。
 
内浮盘规格型号
序号
型  号  规  格
轮廓尺寸(mm)
重量(kg)
备       注
 1
ZLFΦ46/30000
Φ46000
14500
2
ZLFΦ40/20000
Φ40000
11070
3
ZLFΦ30/10000
Φ30000
4400
4
ZLFΦ21/5000
Φ21000
2346
5
ZLFΦ17/3000
Φ17000
1613
6
ZLFΦ14.5/2000
Φ14500
1216
7
ZLFΦ11/1000
Φ11000
839
8
ZLFΦ9.5/700
Φ9500
679
9
ZLFΦ8/500
Φ8000
489
10
ZLFΦ6/300
Φ6000
428
浮盘节油量及经济效益表
序号
      规  格         
年节油量(吨)
折合人民币(万元)
1
Φ6m/300
20.60
5.15
2
Φ8m/500
46.28
11.57
3
Φ9m/700
62.26
15.57
4
Φ11m/1000
87.50
21.88
5
Φ14.5m/2000
152.04
38.10
6
Φ17m/3000
216.36
54.09
7
Φ21m/5000
318.89
79.72
8
Φ30m/10000
650.80
162.70
9
Φ40m/20000
1156.99
289.25
10
Φ46m/30000
1530.12
382.53
经权威部门计算:一台1000m3直径为12米,每年周转油品50次,温度为28℃时计算:
1、 大呼吸损耗为79.22吨/年;
2、 小呼吸损耗(静置时自然挥发)损失为72.9KG/天,全年220天损耗16.04吨/年,年总损耗95.26吨/年,安装“张氏浮盘”后,同样计算,其油品损失量为7.76吨/年,即全年可节省汽油87.5吨/年,约合人民币21.88万元(按2500元/吨计)。
备注:
一、以上按汽油的各项物理指标计算;
二、汽油价格按2500元/吨计;
三、每年进口油周转次数按50次计(国际计算标准平均值)。
主要部件

浮子

骨架型材

防挂机构

通气阀

支腿

人孔
● 浮子
采用铝合金板,无缝铝管制成浮桶,确保了浮桶不渗漏,设计浮力为浮盘总重的2倍。
● 骨架
标准化的铝合金组合骨架,边缘板设计确保浸入储液中≥100mm。
● 防转机构
用垂直张紧的不锈钢绳丝绳,使浮盘维持在中心位置,防旋转装置安装在浮顶边缘,增大了翻转力矩,有效防止浮顶旋转及倾斜。
● 通气阀
阻尼式通气阀,按AP1标准H.6.2设计的通气阀确保排放面积不小于0.8m2,并能够根据罐内压力自动开关调节。
● 支腿/可调支腿
为便于维修、安装、设置支腿,支腿采用铝合金材料,分布均匀,承载能力大于浮盘的临界压力,并可以根据罐底结构自由调节高度,便于安装和维修。
● 人孔
设计开启自如,用密封条密封,下框浸入液面不小于100,密封效果良好。
● 密封胶带
根据储存的介质选择密封带。常规密封型式有:舌型和囊型。
● 量油孔
根据储罐计量方式的要求设计、制造,其下部浸入液面不小于100mm,上部有弹性橡胶膜密封。
● 面板
采用0.5mm厚的防锈铝合金板,搭接处加密封条密封。
● 防静电导线
采用不锈钢丝绳Φ3mm,确保接地电阻不大于10欧姆。
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