一、用途及产品特点: 蒸汽锅炉等有关热力设备的蒸汽排放所发出的噪声,远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值。为此,本厂生产了实用新型蒸汽消声器系列产品,主要使用与发电、化工、冶金、纺织、医药、造纸、钢铁、水泥等工业部门中的锅炉汽轮机等热力设备蒸汽排放的有效消声。 本系列排汽消音器是根据抗、喷、阻复合消声原理所研制,具有消声量大、体积小、重量轻及安装方便的优点。根据用途的不同,本厂生产了如下几种形式: 1、锅炉点火排汽消声器(PB)型 为抑制高压汽流排放噪声,当前世界上已具有多种形式的的消声器,其原理大多采用多级节流降压,由于其结构复杂、重量大、难以解体检修,因而限制了其应用范围。本新型结构的消声器克服了上述缺点。 本型排汽消声器系综合了最合理的消声原理所设计。高压蒸汽在排汽消声器内经一次控流后进入降压体经大容积扩压后,从而形成低压蒸汽后喷出,在此过程中,汽流内能部分转化成某种频率的声能,其噪声虽然功率大为削弱,但往往会因排汽偏离设计值等诸原因,使噪声仍然高于标准值。为此,在降压体外设计了一只双层结构的阻声罩,它系根据降压体所发出的剩余噪声的频谱特性所是设计,用以有效地吸收剩余噪声。当用户按要求安装后,总消声量要达35~45分贝,大大高于国家颁布的工业企业噪声卫生标准。 2、蒸汽安全门消声器(TA型) 重所周知,对于锅炉等热力装置的安全门,其排汽即应避免过大的噪声,更应让汽流顺利排出,为此,以往常见的多级节流及小孔喷注的消声手段应不宜采用,这种限制历来是安全门消声器的设计难点,也是安全门消声器消声效果差的原因。本实用新型用于安全门的消声器同样采用了抗、喷、阻的消声原理,其中以大孔扩容代替了直径较小的控流孔,在结构上更强化了抗、喷、阻消声机理,达到了理想的消声效果。 3、低压蒸汽消声器(TD型) 各工矿企业使用着大量01.3MPa及以下的低压锅炉,在电站热力系统中也有着大量的低压热力装置,如背压式汽轮机、除氧器、辅助抽气器、汽轮油泵、锅炉连续排污、定期排污膨胀器等。上述设备的排汽管要求配置结构轻便、安装更方便的消声器。本厂针对不同的消声对象,设计有专用的除氧器系列、背压式汽轮几系列及其它系列产品,可满足用户的要求。 上述消声顺其消声效果满足《工业企业噪声卫生标准》的要求,已在国内获得了广泛采用。 二、选型指南: 本厂生产的蒸汽消声器分下列三大类型: 1、TB型排汽消声器:用于高、中压锅炉点火排汽消声,由表1选型。 2、TA型排汽消声器:用于高、中压蒸汽安全门排放消声,由表2、表3选型。 3、TD型低压通孔消声器:用于各种0.16Mpa以下的锅炉、除氧器、背压式汽轮机及其余电站辅机装置的蒸汽排汽消声。由表4、表5选型。凡表中未列入的,用户可提供设备的蒸汽参数、排放量及管道接口尺寸等资料,由本厂代为选型。 型号模式:
(Ⅰ)
(Ⅱ)
(Ⅲ)
(Ⅰ)由两个或三个英文字母组成 个字母表示消声器结构特征 P—小孔式消声器。 T—通孔式消声器。 第二个字母表示消声对象 B—锅炉点火排汽及其他人工排汽 A—安全门 D—低压通孔式消声器 当用于某些特殊用途时,还设置了用英文小写字母表示的第三个字母,如: b—背压式汽轮机 Y—除氧器 (Ⅱ)表示锅炉蒸汽的压力,at(对于中间再热机组的再热器,则用分式中的分母表示温度)。 (Ⅲ)分子表示锅炉蒸发量T/H;分母表示消声器排汽量T/H。 此外,对需要区分过热蒸汽及饱和蒸汽的消声器,在第Ⅲ栏后,另加(过)或(饱)字样,以示区别。 三、订货选型须知: 本厂生产的排汽消声器系列是按照用户的蒸汽排放对象及排放要求精心设计的,为此,只有产品与排放对象、蒸汽参数及排放量想符合才能获得理想的消声效果。因此,在订购消声器时必须提供下列资料: 1、排放蒸汽压力、温度; 2、使用对象,安装位置(如用于锅炉过热点排放或汽包安全门排放等); 3、排放量T/H; 4、原有的排汽管外径、壁厚; 5、如需委托本厂进行安装设计,则应提供原排汽管路安装图。
四、规格型号: 1、小孔型锅炉点火排汽消声器(PB系列、用于高、中压锅炉点火排汽消声)
型号
类别
外形尺寸 (mm)
接管规格 (mm)
总长
外壳高度
壳体外径
L
L1
D
D0 ×δ
PB-39-35/15( 过 )
中压
1556
1356
460
57 × 3.5
PB-39-65/25( 过 )
1848
1648
560
76 × 4
PB-39-100/35( 过 )
1818
1618
675
108 × 4.5
PB-39-130/40( 过 )
1890
1690
PB-54-35/10( 过 )
次高压
1296
1096
PB-54-72/25( 过 )
1564
1364
76 × 5
PB-100-130/40( 过 )
1854
1654
PB-100-130/65( 过 )
高压
2142
1942
PB-100-220/60( 过 )
133 × 10
PB-100-220/85( 过 )
2466
2266
PB-100-410/100( 过 )
5646
2446
159 × 10
PB-140-670/100 ( 过 )
超高压
2358
2158
133 × 16
PB-140-670/200( 过 )
2854
2654
805
233 × 16
PB-170-1000/200( 过 )
亚临界
3100
2900
133 × 18
PB-28/510-610/40( 过 )
再热器出口
PB-39-555-1000/100( 过 )
2646
168 × 8
TA-39-65/15( 过 )
1334
380
89 × 5
TA-54-75/25( 过 )
1686
1486
440
108 × 5
TA-100-130/80( 过 )
2610
2360
673
159 × 5
TA-100-220/85( 过 )
219 × 6
TA-100-220/125( 过 )
2234
1984
825
273 × 7
TA-100-410/70( 过 )
2076
1876
685
TA-140-420/100( 过 )
2270
2020
TA-140-670/100( 过 )
219 × 8
TA-140-670/200( 过 )
2455
2205
1160
273 × 8
TA-170-1000/280( 过 )
2960
2710
1310
273 × 14
TA-28/510-670/100( 过 )
2054
1804
785
325 × 13
TA-39/555-1000/155( 过 )
2344
2094
935
325 × 18
接管规格(mm)
d 0 ×δ
TA-39-65/15( 饱 )
TA-54-75/25( 饱 )
TA-100-130/80( 饱 )
2510
2260
TA-100-220/85( 饱 )
376
219 × 5
TA-100-220/125( 饱 )
2084
1834
TA-100-410/70( 饱 )
1976
TA-140-420/100( 饱 )
2120
1870
TA-140-670/100( 饱 )
TA-140-670/200( 饱 )
2305
2055
TA-170-1000/280( 饱 )
2810
2560
TA-32/336-670/200( 饱 )
2160
1910
985
426 × 7
TA-39/336-1000/200( 饱 )
2264
2014
955
325× 7
用途
TDb-5-20
1600
1400
706
325 × 6
背压、手动及 安全门排汽
TDb-5-50
2200
2000
757
377 × 6
TDb-10-20
1650
1450
325 × 7
抽汽、手动及安全门排汽
TDb-10-50
2300
2100
806
426 × 8
TDb-14-20
1700
1500
TDb-14-50
2400
外形尺寸(mm)
本体高度
接管高度
外径
TDy-6-220/8
100
325
TDy-6-420/15
89 × 4
TDy-6-670/24
1900
377
133 × 4.5
TDy-6-1000/35
150
402
159 × 4.5
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