近几年来数控机床越来越应用突出，各种CNC数控机床的导轨床面都要经过表面感应淬火，现在大多厂家都采用了全新的市场竞争力强的超音频机床导轨感应淬火的专用设备，我公司已在这方面走了同行的前列，设备凭借其稳定性，淬火硬度均匀，深层适中，得到了广大集团数控机床公司的青睐。下面详细介绍CNC数控机床中专用的超音频淬火热处理电源的详细信息：

超音频机床导轨淬火一体机设备，由三部分组成：
一、IGBT超音频滑座淬火电源；
二、自行式三维轴运动控制系统
1、该设备所淬机床滑座导轨：硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高省电节能。操作方便。性价比高。
2、主要设计特点为：电源柜、变压器柜、连同感应器、水冷系统组成一统一设计的成套系统进行纵向运动。采用空架滑链或拖链，减少电源线和水管的拖拽，车间布置整洁。纵向行程只需工件运动方式的一半，减少所占空间。
3、主运动为纵向运动；由调速电机拖动，传动结构由齿条、齿轮组成。
4、导轨由38Kg铁路钢轨经磨削而成。为适应不同床身的高度，本设备有升高下降功能，由变速电机拖动丝杠和螺母执行。
5、速度分快、慢两档。慢速档主要用来使感应器在高度方向上调整和床身之间的间隙。
6、为适应不同床身的宽度，并且使感应器在宽度方向对正工件，本设备有横向运动功能。设有二档调速。由调速电机拖动丝杠和螺母执行。电机分快、慢两          档调速，便于工件对正。
三、YFL-120型主要技术参数
输入功率                   120kw
振荡频率                    15-35KHZ
纵向行程                根据实际床身或要求定制
纵向行进速               100mm/分 — 400mm/分
横向行程               1500mm
横向调节线速度         20mm—100mm
升降高度行程            350mm
感应器高度        700mm
升降线速度（快速）600mm/s
（微调）                 20mm/s
四、超音频淬火电源配备的冷水机组：
由高效风冷散热器、强冷风机、水泵三部分组成水循环系统。系统内注轿车用防冻、防锈高效冷却液。
主要参数如下：1、水泵口径：40mm  
2、压力：0.3mPa  
3、流量：6.3m2/h

在各种机床床面导轨，如矩形槽导轨，V型槽导轨，燕尾导轨淬火，都应用突出，感应器经过特殊加工而成。详情可以咨询苗经理

导轨淬后后变形的主要原因有以下三点：

1、冷却速度不均匀，导轨表面淬火，淬火线圈加热后马上喷水冷露出马脚，地轨的上表面冷却速度快，而下部冷却速度较慢，冷露出马脚速度快的收缩大，也

导致产生导轨中部下凹的变形。

2、变形量的大小和导轨床身抵抗变形的网度有关，刚度大，变形量小，在实际加工中，试图改变表面淬火的能数（例如电流、移动速度等）来减小变形，但是

要保证淬硬层和导轨表面淬火后不开裂烧熔，在这个方面努力效果不大。

3、床身导轨在热处理工艺过程中，由于床身的热胀冷缩不均匀以及金相组织转变时的体积变化，会产生相当大的内应力，当内应力超过材料的强度极限时，使

工件产生变形。在加热时导轨表面的温度，膨胀量最多，床身底面的温度，膨胀量最小，使导轨表面受压变形，床身底部受拉变形，当冷却水，部分受

压和受拉变形不能恢复，就形成了导轨中间凹，两端上翘的变形的情况。